1. Diferencia entre las materias primas de corindón marrón y carburo de silicio
Corindón marrón: comúnmente conocido como corindón, es un corindón artificial marrón producido mediante la fusión y reducción de alúmina, materiales de carbono y limaduras de hierro en un horno de arco eléctrico. Por eso se le llama con este nombre. La principal composición química del corindón marrón es óxido de aluminio, su contenido es del 95,00%-97,00% y contiene una pequeña cantidad de hierro, silicio, titanio, etc. El corindón marrón es el abrasivo más básico y se utiliza ampliamente debido a su buen rendimiento de pulido, su amplia gama de aplicaciones y su bajo precio.
El carburo de silicio es también un mineral raro en la naturaleza, la cianita. El carburo de silicio también se conoce como moissanita. Dado que el contenido natural es muy pequeño, el carburo de silicio es principalmente artificial. El método común es mezclar arena de cuarzo con coque, usar dióxido de silicio y coque de petróleo, agregar sal y aserrín, ponerlo en un horno eléctrico, calentarlo a una temperatura alta de aproximadamente 2000 °C y obtener micropolvo de carburo de silicio después de varios procesos químicos.
2. Diferentes usos del corindón marrón y del carburo de silicio
El corindón marrón se puede utilizar para fabricar cerámica, abrasivos de resina de alta consolidación, esmerilado, pulido, arenado, fundición de precisión, etc., y también se puede utilizar para fabricar materiales refractarios avanzados.
El carburo de silicio tiene principalmente cuatro áreas de aplicación principales, a saber: cerámica funcional, refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas.
3. Diferencias en las propiedades entre el corindón marrón y el carburo de silicio
El corindón marrón tiene las características de alta pureza, buena cristalización, fuerte fluidez, bajo coeficiente de expansión lineal y resistencia a la corrosión. El corindón marrón solo es adecuado para eliminar rebabas en la superficie de acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y otras piezas de hardware.
El carburo de silicio tiene dos variedades básicas de uso común, el carburo de silicio negro y el carburo de silicio verde, ambos pertenecientes al α-SiC. ① El carburo de silicio negro contiene aproximadamente un 95% de SiC y su tenacidad es mayor que la del carburo de silicio verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales con baja resistencia a la tracción, como vidrio, cerámica, piedra, materiales refractarios, hierro fundido y metales no ferrosos. ② El carburo de silicio verde contiene más del 97% de SiC y tiene buenas propiedades de autoafilado. Se utiliza principalmente para procesar aleaciones duras, aleaciones de titanio y vidrio óptico, y también se utiliza para pulir revestimientos de cilindros y rectificar herramientas de acero de alta velocidad. Además, existe el carburo de silicio cúbico, que es un cristal de color verde amarillento producido mediante un proceso especial. La herramienta abrasiva utilizada para fabricarlo es adecuada para el acabado ultrafino de cojinetes, y la rugosidad de la superficie se puede procesar desde Ra32~0,16 micrones hasta Ra0,04~0,02 micrones.
