고무 롤러 표면층의 미세탄성 변형은 제품 표면이 과도한 전단 응력을 일으키지 않고 제품을 손상시키지 않고 산업 요구 사항에 적응하기 위해 일정한 압력을 견디도록 하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 제지기의 프레스 롤러, 인쇄 및 염색기의 액체 롤러는 종이 또는 천을 손상시키지 않고 종이 또는 천의 수분을 짜낼 수 있으며 이 고무 롤러의 경도는 일반적으로 70-90도입니다.
다양한 기계 부품에서 종종 금속 롤러 대신 사용되는 이 고무 롤러는 일반적으로 베이클라이트 롤러로 알려져 있으며, 90-100도의 높은 경도를 가지고 있으며, 일반적으로 가이드 롤러의 제지 기계 롤, 울 롤러 및 인쇄 및 염색 기계와 같이 전도 및 지지 역할을 합니다. 고경도 고무 롤러의 표면에서 회전하는 역방향 정방향 실은 서브 롤 또는 분배 롤러가 되어 담요 또는 천을 똑바로 늘리는 효과가 있습니다.
고무는 내산성, 내알칼리성, 녹이 슬지 않는 장점이 있기 때문입니다. 또한 인쇄 및 염색, 스트립 강철, 구리 스트립 및 기타 산업에서 피클링에 널리 사용됩니다. 야금, 광산, 부두, 야드 및 기타 대량 장비 벨트 컨베이어는 활성 롤러의 전달을 위해 과거에는 평면 가벼운 롤러를 사용하여 마찰 계수를 개선하고 테이프 미끄러짐을 방지했지만 올해는 국내외에서 롤러 표면이 헤링본 또는 다이아몬드 모양으로 개선되었습니다.
고온 내구성과 비열접착성 실리콘 고무로 만든 실리콘 고무 롤러는 플라스틱 직물과 종이 직물 수지의 핫 페이스트, 분무, 적층과 같은 새로운 산업 분야에서 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다.
부틸고무는 에스테르와 사이클로에틸케톤에 대한 내성이 있는 특성을 가지고 있어, 부틸고무 롤러는 플라스틱, 인조가죽, 모조양가죽 등 기계의 인쇄, 스크래핑 분야에서 중요한 역할을 합니다.
산업용 고무 롤러의 구체적인 적용 분야는 제지, 인쇄, 곡물 가공, 야금, 플라스틱 등 다양한 산업 부문에 걸쳐 있으며, 주요 종류는 제지용 고무 롤러, 인쇄 및 염색용 고무 롤러, 기타의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.