일반적으로 사용되는 두 가지 기본 실리콘 카바이드, 즉 검은 실리콘 카바이드와 녹색 실리콘 카바이드가 있으며, 둘 다 α-SiC에 속합니다.

그린 실리콘 카바이드는 기본적으로 블랙 실리콘 카바이드와 동일하지만 원료와 제조 공정은 다릅니다. 제품은 그린 반투명하며 경도와 순도가 블랙 실리콘 카바이드보다 좋습니다. 탄성 계수는 ​​410GPa에 이르며 실온과 압력에서 용해되지 않습니다. 온도가 1600°C 이상에 도달하면 소모되고 2815.5°C에 도달하면 분해됩니다.

① 블랙 실리콘 카바이드는 약 98.5%의 SiC를 함유하고 있으며, 그 인성은 그린 실리콘 카바이드보다 높습니다. 주로 유리, 세라믹, 석재, 내화 재료, 주철 및 비철 금속과 같이 인장 강도가 낮은 재료를 가공하는 데 사용됩니다.

② 녹색 실리콘 카바이드는 99% 이상의 SiC를 함유하고 있으며, 자체 연삭성이 좋다. 주로 시멘트 카바이드, 티타늄 합금 및 광학 유리를 가공하는 데 사용되며, 실린더 라이너를 연마하고 고속 강철 공구를 미세 연삭하는 데에도 사용된다. 또한, 특수 공정으로 만든 황록색 결정인 입방 실리콘 카바이드가 있다. 이를 만드는 데 사용되는 연삭 공구는 베어링의 초정삭에 적합하며, 표면 거칠기를 Ra32~0.16미크론에서 Ra0.04~0.02미크론으로 한 번에 만들 수 있다.

녹색 실리콘 카바이드의 화학 계수: 안정적인 화학적 특성, 높은 열전도도, 작은 열팽창 계수 및 우수한 내마모성으로 인해 연마제로 사용되는 것 외에도 많은 다른 용도가 있습니다. 예를 들어, 터빈 임펠러 또는 실린더 본체의 내벽에 실리콘 카바이드 분말을 코팅하는 특수 공정을 사용하면 내마모성을 개선하고 수명을 1~2배 연장할 수 있습니다. 이를 사용하여 만든 고급 내화재는 열충격에 강하고 크기가 작고 무게가 가볍고 강도가 높으며 에너지 절약 효과가 좋습니다. 저급 실리콘 카바이드(약 85% SiC 함유)는 우수한 탈산제입니다. 제강 속도를 높이고 화학 성분 제어를 용이하게 하며 강철의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 실리콘 카바이드는 전기 가열 소자용 실리콘 탄소 막대 생산에도 널리 사용됩니다.

그린 실리콘 카바이드는 구리, 황동, 알루미늄, 보석, 광학 유리, 세라믹 및 기타 경질 합금, 금속 및 단단하고 부서지기 쉬운 비금속 재료를 연삭하는 데 적합합니다. 그 분말은 세라믹 재료로도 사용할 수 있습니다. 블랙 실리콘 카바이드의 고순도 덕분에 내화 재료 및 다양한 연마 도구 제조에도 널리 사용됩니다.

응용분야: 연삭 휠, 항공 분야, 모래 분사, 코팅, 복합 재료, 화합물, 가마, 연삭, 연마, 내화 재료, 실리콘, 석영 등에 널리 사용됩니다.