Corundum trắng là một nguyên liệu đúc tốt và là một loại vật liệu mài mòn phun cát, vậy cần lưu ý điều gì trong quá trình phun cát cát corundum trắng? Xiaoqian từ nhà sản xuất corundum trắng sẽ giải thích cho bạn: 1.
Súng phun cát Góc phun bề mặt 90 độ có thể được sử dụng để tối ưu hóa quá trình gỉ hoặc khử nhiễm bề mặt, nhưng điều này thực sự làm chậm quá trình và khiến phương tiện bị mòn nhanh hơn. Súng phun phải ở góc 30-45 độ so với bề mặt của khu vực được xử lý để mài mòn hiệu quả hơn. Đặc biệt là khi bạn muốn tìm hiệu ứng lý tưởng, bằng cách thử nghiệm với công việc nhiều góc của corundum trắng, bạn có thể tìm thấy hồ sơ cân bằng và sơn bề mặt phun cát theo tiêu chuẩn này.
2. Khi phun ở khoảng cách xa, bề mặt xử lý corundum trắng càng gần chi tiết thì hiệu ứng càng kém và càng lãng phí nhiều cát. Điều này là do khoảng cách làm việc làm giảm kích thước của khu vực phun, tăng thời gian chu kỳ và có thể dễ dàng nghiền nát hạt, làm giảm tuổi thọ của nó. Ý tưởng này nằm ở đâu đó ở giữa và cho phép bạn tìm ra sự cân bằng tốt giữa tốc độ mài mòn cát và tốc độ mài mòn cát. Hệ thống hút và phun thủ công, 6 đến 8 inch. Khi sử dụng áp suất hệ thống phun trực tiếp, bạn nên cách xa 10 đến 14 inch. Ngoài ra, hãy nhớ rằng bất kể bạn sử dụng phương pháp phun nào, bạn càng đến gần các phôi mỏng thì chúng càng có khả năng cong vênh. Ngoài việc tìm khoảng cách phù hợp, hãy đảm bảo tránh biến dạng phần được phun.
3. Công nghệ phun cát có thể tối ưu hóa tuổi thọ của vật liệu cát hoặc sử dụng tỷ lệ vật liệu phun cát để tối ưu hóa hiệu ứng phun cát của bạn. Quá nhiều lần phun cát sẽ không khiến bạn chạy nhanh hơn, nhưng vật liệu phun cát của bạn sẽ bị mòn nhanh hơn. Sử dụng quá ít sẽ làm giảm hiệu quả của bạn và khiến bạn khó đạt được hiệu ứng mong muốn. Hàm lượng hạt corundum trắng phải nằm trong khoảng từ 50% đến 90% của cơ sở lưu trữ. Đảm bảo thời gian phun cát là điều bạn muốn, quá nhiều thời gian sẽ bị lãng phí. Tìm góc phù hợp bằng cách chọn đúng phương pháp phun cát dựa trên hiệu ứng bạn muốn và vật liệu bạn đang xử lý.