Corindone marrone È un abrasivo per sabbiatura comunemente utilizzato e oggi Sicheng Xiaobian vi accompagnerà alla scoperta delle caratteristiche della sabbiatura con corindone marrone.
1. Elevata efficienza: in generale, l’efficienza del corindone marrone è correlata alla dimensione delle sue particelle: quando le particelle sono piccole, la velocità delle particelle nel flusso d’aria sarà maggiore e, avendo bordi e spigoli affilati, colpirà rapidamente la superficie dell’oggetto da manipolare, in modo da raggiungere lo scopo di sabbiatura o molatura.
2. Bassa perdita: il corindone marrone nelle caratteristiche di bassa perdita si riferisce al prodotto consumato meno durante la manipolazione di un determinato articolo, vale a dire, al fine di ridurre la perdita abrasiva, l’impatto delle particelle di corindone marrone sulla superficie dell’oggetto è relativamente piccolo rispetto alla quantità di influenza delle particelle di granato sulla superficie, quindi la sua perdita è bassa.
3. Meno polvere: l’abrasivo per sabbiatura produrrà polvere nella fase di sabbiatura, la percentuale di corindone marrone è più alta rispetto ad altri abrasivi e anche la polvere generata durante l’uso è inferiore, il che non solo può migliorare l’efficienza operativa degli operatori, ma anche migliorare gli indicatori di salute degli operatori riducendo la quantità di polvere inalata dagli operatori. 4. Elevata qualità del trattamento superficiale: durante la sabbiatura, l’abrasivo al corindone marrone può entrare rapidamente nella parte concava e convessa della superficie attraverso il funzionamento della macchina per sabbiatura, rimuovere gli inquinanti sulla superficie del pezzo, oltre alla ruggine, può anche rimuovere inquinanti come sali solubili, la superficie del pezzo trattato con corindone marrone è molto pulita e non ci sono inserti nelle parti e nei giunti concavi e convessi.
5. Riciclaggio: questo è un punto molto importante nelle caratteristiche del corindone marrone, in generale, il numero di ripetizioni può raggiungere circa dieci volte, anche se il riutilizzo non ha effetto, ma dopo l’aggiunta di cemento, può essere riciclato nell’industria edile, ovvero la protezione ambientale può ridurre i costi di produzione dell’utente.
