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Quali sono i vantaggi del corindone bianco per realizzare pietre oleose?

Corindone biancoPietra oleosa di materiale

Il corindone bianco è un abrasivo artificiale. Il corindone bianco si ottiene fondendo polvere di allumina industriale in un arco ad alta temperatura di oltre 2.000 gradi e poi raffreddando. Viene frantumato e modellato, separato magneticamente per rimuovere il ferro e setacciato in varie dimensioni di particelle. La sua consistenza è densa, la durezza è elevata e le particelle formano angoli acuti. Adatto per ceramiche ceramiche, abrasivi per consolidamento di resina, molatura, lucidatura, sabbiatura, fusione di precisione (corindone speciale per fusione di precisione), ecc.

Vantaggi del corindone bianco come materiale per la molatura:

1. Non influisce sul colore delle parti lavorate;
2. Può essere utilizzato per la sabbiatura nel processo in cui i residui di polvere di ferro sono severamente vietati;
3. Il grado micronizzato è molto adatto per operazioni di sabbiatura a umido e lucidatura leggera;
4. Velocità di lavorazione rapida e alta qualità;
5. La quantità di ossido di ferro in esso contenuto è estremamente bassa, il che è adatto per operazioni di sabbiatura in cui i residui di ferro sono severamente vietati;
6. Passare attraverso la fase di decapaggio per rimuovere le impurità.

 

Quali sono i numeri di maglia generali delle pietre oleose?

Le mole generiche hanno diversi numeri di maglie: 120#, 240#, 400#, 600#, 1000#, 2000#, 3000#, 5000#, 8000#, ecc., e persino decine di migliaia di maglie; questi numeri di maglie rappresentano il contenuto unitario di particelle di corindone; maggiore è il numero di maglie, più fine è la consistenza; minore è il numero di maglie, più grossolana è la consistenza; in genere, le mole con un basso numero di maglie sono adatte alla macinazione grossolana, mentre quelle con un alto numero di maglie sono adatte alla macinazione fine.

Numero di pietre oleose:

1) Numero di maglie 120#, 240#, 400#: utilizzato principalmente per tagliare il filo tagliente dell’utensile o per riparare l’utensile con un ampio spazio;

2) Numero di maglie 600#, 1000#, 2000#: utilizzato principalmente per consolidare la lama, riparare piccoli spazi vuoti, rimuovere sbavature, adatto per l’uso quotidiano di affilatura;

3) Numero di maglie 3000#, 5000#, 8000#: Questi numeri di maglie vengono utilizzati per la molatura e la lucidatura di utensili, la molatura di superfici a specchio e sono adatti anche per processi che richiedono un’elevata affilatura degli utensili.

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