Processo de produção de corindo castanho
1) Preparação antes de abrir o forno: (1) Ligue o elétrodo: sopre a superfície de contacto e aperte a rosca. (2) Ajuste o comprimento do elétrodo: o elétrodo está em contacto com o coque do arco, o que não afeta a entrada e saída ou o despejo do corpo do forno. (3) Meça a distância entre o elétrodo e a distância entre o elétrodo e a parede do forno. (4) Meça o isolamento do sistema condutor secundário: o valor da resistência da peça de isolamento > 0,5MΩ. (5) Verifique a transmissão do corpo do forno, o levantamento do elétrodo, a alimentação e outros equipamentos do sistema, a água, os tubos de gás, as válvulas, etc.
2) Forno aberto: (1) Colocar o coque de arco: o tamanho inicial da partícula de coque é de 30 ~ 50 mm. Existem três métodos de posicionamento: triângulo sólido: a quantidade de coque inicial do arco é grande, não é fácil partir o arco e é utilizado no meio. Triângulo oco: a quantidade de coque inicial do arco é pequena, fácil de quebrar o arco, não é comummente utilizada. Formato do cristal: pequena quantidade de coque inicial do arco, início rápido do arco, arco fácil de quebrar, para abertura do forno. (2) Transmissão de energia: (3) arranque do arco: utilizando uma tensão mais elevada, quando a corrente sobe para 20 ~ 30%, aumenta o bloco do arco de pressão de bauxite, quando a carga de corrente sobe para 80%, pode ser adicionado para entrar na fundição.
3) Fundição: dividida principalmente em dois processos: o método do forno de estufagem e o método do forno aberto (ver ponto 3, método e características do processo de fundição de corindo castanho) para a operação de “controlo” e análise das condições do forno .
4) Controlo: geralmente pára a alimentação, controla a elevação do elétrodo e as pequenas reações não são processadas. A reação resultante bloqueia ou pós-processamento “snort”. Em caso de levitação.
5) Refinamento: (1) Antes de transferir para o refino, ajuste a proporção dos ingredientes e aumente adequadamente a quantidade de carbono. (2) Pare a alimentação, camada de material fina, operação de baixa tensão e alta corrente.
6) Forno de fuga: (1) Ligue primeiro o elétrodo e depois pare o elétrodo quando a corrente não for inferior a 5000A. (2) O forno de despejo prepara a embalagem com 0,5h de antecedência e desliga a água de refrigeração. (3) Ao despejar, siga o princípio de primeiro devagar, depois rápido e, por fim, um pouco mais lento. (4) Deixe um pouco de líquido derretido para facilitar o início do arco seguinte. (5) Tenha em atenção o ângulo de vazamento para evitar que o bocal do forno toque na embalagem de cravação. (6) Após a reposição ser invertida, quando o elétrodo estiver a 200 ~ 500 mm de distância do líquido fundido, comece a enviar eletricidade.
7) Precauções: (1) Processo de fundição, sem fenómeno anormal, enviar carga total conforme necessário e reduzir o número de atividades do elétrodo. (2) O forno não fica descarregado durante um longo período e o elétrodo móvel pode ser descarregado à força durante 30 ~ 40 minutos. (3) Depois de o forno elétrico ser destruído pelo grande equipamento de reação ou o tempo de queda de energia ser longo, preste atenção ao elétrodo ativo. (4) O elétrodo está colado e deve ser levantado primeiro. (5) Concentre-se em funcionar com carga total de acordo com o processo.
