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Corindone bianco 180 mesh 220 mesh 240 mesh sabbia di allumina fusa

Il corindone bianco è fatto di polvere di allumina, che viene fusa ad alta temperatura sopra i 2000 ℃ in un forno ad arco elettrico. Viene frantumato e modellato, il ferro viene rimosso tramite separazione magnetica e setacciato in varie dimensioni delle particelle. Ha una consistenza densa, elevata durezza e una forma di grano affilata. La durezza angolare è leggermente superiore al corindone marrone, la tenacità è leggermente inferiore, la forza di taglio è più forte, la stabilità chimica è buona e ha un buon isolamento.

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Corindone bianco 180 mesh 220 mesh 240 mesh sabbia di allumina fusa

Il colore è bianco, la durezza è leggermente superiore al corindone marrone, elevata purezza, buona autoaffilatura, forte capacità di macinazione, basso potere calorifico, alta efficienza, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature e buona stabilità termica. È adatto per fusione di precisione, materiali refrattari, rettifica, sabbiatura, materiali di lucidatura, materiali di spruzzatura, supporti per catalizzatori chimici, ceramiche speciali, ecc.

Processo di produzione del corindone bianco

Il corindone bianco è costituito da polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico.

La micropolvere di corindone bianco è realizzata in polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico per formare blocchi di corindone bianco, che vengono frantumati in piccoli pezzi da un frantoio a ganasce e secondariamente frantumati da un mulino a sfere per rendere le particelle più piccole, quindi decapati. Le impurità vengono rimosse, il sifone viene segmentato, agitato e precipitato per estrarre diversi modelli in tempo, quindi essiccato e setacciato tramite sedimentazione per allentarlo.

Proprietà fisiche del corindone bianco

Durezza di Mohs9.0
Densità apparente1,75-1,95 g/cm³
vera densità3,95 g/cm³
Densità apparente3.6
punto di fusione2250℃
Temperatura massima di esercizio1900℃

Composizione chimica e contenuto chimico del corindone bianco

Al2O3Fe2O3Na2OSiO2
Sabbia di Duan99,5%0,04%0,06%0,3%
polvere99,0%0,1%0,08%0,35%
sabbia di granulometria99,5%0,04%0,04%0,23%
Micropolvere99,2%0,06%0,08%0,35%

Utilizzo del corindone bianco: rimozione della ruggine, decontaminazione e decalcificazione di pezzi in ferro, aumento dell’aderenza di rivestimenti e vernici; decalcificazione di pezzi in alluminio, rinforzo superficiale e decorazione leggera; decalcificazione ed effetti opachi di pezzi in rame, prodotti in vetro, cristalli opachi, motivi incisi, prodotti in plastica con effetto opaco, denim e altri tessuti speciali, lavorazione e motivi ad effetto peluche.

  1. Lavorazione superficiale: strato di ossido metallico, pellicola nera al carburo, rimozione della ruggine superficiale da metallo o non metallo, come ad esempio stampo per pressofusione a gravità, rimozione di ossido da stampo in gomma o agente distaccante, macchie nere dalla superficie ceramica, rimozione del colore all’uranio, verniciatura Rebirth.
  2. Lavorazione di abbellimento: tutti i tipi di gioielli in oro, oro K, trattamento opaco o opacizzante di prodotti in metalli preziosi, lavorazione opaca di cristallo, vetro, ondulato, acrilico e altri materiali non metallici, e può conferire alla superficie degli oggetti lavorati una lucentezza metallica.
  3. Processo di incisione: giada, cristallo, agata, pietre semipreziose, sigilli, pietre preziose, oggetti d’antiquariato, lapidi di marmo, ceramica, legno, bambù ecc.
  4. Pretrattamento: Teflon (TEFLON), PU, ​​gomma, rivestimento in plastica, rullo in gomma (ROLLER), galvanica, saldatura a spruzzo di metallo, placcatura in titanio e altri pretrattamenti per aumentare l’adesione superficiale.
  5. Lavorazione delle bave: rimozione delle bave da prodotti in bachelite, plastica, zinco, pressofusione di alluminio, componenti elettronici, nuclei magnetici, ecc.
  6. Lavorazione di distensione: lavorazione di distensione per parti aerospaziali, della difesa nazionale e dell’industria di precisione, rimozione della ruggine, rimozione della vernice, stuoia e ristrutturazione

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