Micropolvo de corindón blanco para arenado en la industria de circuitos 500 mesh 600 mesh

Propiedades del corindón blanco

El color es blanco, la dureza es ligeramente superior a la del corindón marrón, alta pureza, buen autoafilado, fuerte capacidad de molienda, bajo valor calorífico, alta eficiencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad térmica. Es adecuado para fundición de precisión, materiales refractarios, molienda, pulido con chorro de arena, materiales de pulido, materiales de pulverización, portadores de catalizadores químicos, cerámicas especiales, etc.

Proceso de producción de corindón blanco

El corindón blanco está hecho de polvo de óxido de aluminio de alta calidad como materia prima principal, que se funde a alta temperatura en un horno de arco eléctrico.

El micropolvo de corindón blanco está hecho de polvo de óxido de aluminio de alta calidad como materia prima principal, que se funde a alta temperatura en un horno de arco eléctrico para formar bloques de corindón blanco, que se trituran en trozos pequeños mediante una trituradora de mandíbulas y se trituran secundariamente mediante un molino de bolas para hacer las partículas más pequeñas y luego se decapan. Se eliminan las impurezas, se segmenta con sifón, se agita y se precipita para extraer diferentes modelos a tiempo y luego se seca y se tamiza a través de sedimentación para aflojar.

El uso del corindón blanco

1. Procesamiento de superficies: capa de óxido de metal, piel negra de carburo, eliminación de óxido de superficies metálicas o no metálicas, como moldes de fundición a presión por gravedad, eliminación de óxido de moldes de caucho o agente desmoldante, manchas negras de superficies cerámicas, eliminación de color de uranio, pintura Rebirth.
2. Procesamiento de embellecimiento: todo tipo de oro, joyas de oro K, tratamiento mate o mate de productos de metales preciosos, procesamiento mate de cristal, vidrio, corrugado, acrílico y otros materiales no metálicos, y puede hacer que la superficie de los objetos procesados ​​​​tenga un brillo metálico.
3. Proceso de grabado: jade, cristal, ágata, piedras semipreciosas, sellos, piedras elegantes, antigüedades, lápidas de mármol, cerámica, madera, bambú, etc.
4. Pretratamiento: teflón (TEFLON), PU, ​​caucho, recubrimiento de plástico, rodillo de caucho (ROLLER), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, recubrimiento de titanio y otros pretratamientos para aumentar la adhesión de la superficie.
5. Procesamiento de rebabas: eliminación de rebabas de productos de fundición a presión de baquelita, plástico, zinc y aluminio, piezas electrónicas, núcleos magnéticos, etc.
6. Procesamiento de alivio de tensiones: procesamiento de alivio de tensiones para piezas de la industria aeroespacial, de defensa nacional y de precisión, eliminación de óxido, eliminación de pintura, esteras y renovación.