Micropolvere di corindone bianco per lucidatura e molatura di wafer di silicio 2000 mesh 2500 mesh

Proprietà del corindone bianco

Il colore è bianco, la durezza è leggermente superiore al corindone marrone, elevata purezza, buona autoaffilatura, forte capacità di macinazione, basso potere calorifico, alta efficienza, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature e buona stabilità termica. È adatto per fusione di precisione, materiali refrattari, rettifica, sabbiatura, materiali di lucidatura, materiali di spruzzatura, supporti per catalizzatori chimici, ceramiche speciali, ecc.

Processo di produzione del corindone bianco

Il corindone bianco è costituito da polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico.

La micropolvere di corindone bianco è realizzata in polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico per formare blocchi di corindone bianco, che vengono frantumati in piccoli pezzi da un frantoio a ganasce e secondariamente frantumati da un mulino a sfere per rendere le particelle più piccole, quindi decapati. Le impurità vengono rimosse, il sifone viene segmentato, agitato e precipitato per estrarre diversi modelli in tempo, quindi essiccato e setacciato tramite sedimentazione per allentarlo.

L’uso del corindone bianco

1. Lavorazione superficiale: strato di ossido metallico, pellicola nera al carburo, rimozione della ruggine superficiale da metallo o non metallo, come ad esempio stampo per pressofusione a gravità, rimozione di ossido da stampo in gomma o agente distaccante, macchie nere dalla superficie ceramica, rimozione del colore all’uranio, verniciatura Rebirth.
2. Lavorazione di abbellimento: tutti i tipi di gioielli in oro, oro K, trattamento opaco o opacizzante di prodotti in metalli preziosi, lavorazione opaca di cristallo, vetro, ondulato, acrilico e altri materiali non metallici, e può conferire alla superficie degli oggetti lavorati una lucentezza metallica.
3. Processo di incisione: giada, cristallo, agata, pietre semipreziose, sigilli, pietre preziose, oggetti d’antiquariato, lapidi di marmo, ceramica, legno, bambù ecc.
4. Pretrattamento: Teflon (TEFLON), PU, ​​gomma, rivestimento in plastica, rullo in gomma (ROLLER), galvanica, saldatura a spruzzo di metallo, placcatura in titanio e altri pretrattamenti per aumentare l’adesione superficiale.
5. Lavorazione delle bave: rimozione delle bave da prodotti in bachelite, plastica, zinco, pressofusione di alluminio, componenti elettronici, nuclei magnetici, ecc.
6. Lavorazione di distensione: lavorazione di distensione per parti aerospaziali, della difesa nazionale e dell’industria di precisione, rimozione della ruggine, rimozione della vernice, stuoia e ristrutturazione.