Corindone bianco 180 mesh, 220 mesh, 240 mesh per la levigatura e la lucidatura di componenti elettronici
Il colore è bianco, la durezza è leggermente superiore al corindone marrone, elevata purezza, buona autoaffilatura, forte capacità di macinazione, basso potere calorifico, alta efficienza, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature e buona stabilità termica. È adatto per fusione di precisione, materiali refrattari, rettifica, sabbiatura, materiali di lucidatura, materiali di spruzzatura, supporti per catalizzatori chimici, ceramiche speciali, ecc.
Processo di produzione del corindone bianco
Il corindone bianco è costituito da polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico.
La micropolvere di corindone bianco è realizzata in polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico per formare blocchi di corindone bianco, che vengono frantumati in piccoli pezzi da un frantoio a ganasce e secondariamente frantumati da un mulino a sfere per rendere le particelle più piccole, quindi decapati. Le impurità vengono rimosse, il sifone viene segmentato, agitato e precipitato per estrarre diversi modelli in tempo, quindi essiccato e setacciato tramite sedimentazione per allentarlo.
Proprietà fisiche del corindone bianco
| Durezza di Mohs | 9.0 |
| Densità apparente | 1,75-1,95 g/cm³ |
| vera densità | 3,95 g/cm³ |
| Densità apparente | 3.6 |
| punto di fusione | 2250℃ |
| Temperatura massima di esercizio | 1900℃ |
Composizione chimica e contenuto chimico del corindone bianco
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Sabbia di Duan | 99,5% | 0,04% | 0,06% | 0,3% |
| polvere | 99,0% | 0,1% | 0,08% | 0,35% |
| Sabbia granulare | 99,5% | 0,04% | 0,04% | 0,23% |
| Micronizzato | 99,2% | 0,06% | 0,08% | 0,35% |
Utilizzo del corindone bianco: rimozione della ruggine dai pezzi di ferro, decontaminazione, decalcificazione e aumento dell’adesione di placcatura e rivestimento; decalcificazione dei pezzi di alluminio, rinforzo della superficie, decorazione leggera; effetto opaco de-ossido dei pezzi di rame, prodotti in vetro smerigliati con cristalli, motivo inciso; effetto opaco dei prodotti in plastica, denim e altri tessuti speciali, lavorazione e motivi effetto peluche.
1 Lavorazione superficiale: strato di ossido metallico, pellicola nera di carburo, rimozione della ruggine superficiale da metallo o non metallo, come stampo per pressofusione a gravità, rimozione di ossido da stampo in gomma o agente distaccante, macchie nere dalla superficie ceramica, rimozione del colore all’uranio, rinascita della verniciatura.
2, lavorazione di abbellimento: tutti i tipi di oro, KMatting o trattamento opaco di gioielli in oro, prodotti in metalli preziosi, cristallo, vetro, ondulazione, acrilico e altre lavorazioni opache non metalliche, e possono trasformare la superficie dell’oggetto lavorato in una lucentezza metallica.
3Lavorazione dell’incisione: giada, cristallo, agata, pietre semipreziose, sigilli, pietre eleganti, oggetti d’antiquariato, lapidi in marmo, ceramiche, legno, pezzi di bambù, arte dell’incisione.
4, lavorazione di pretrattamento: Teflon (TEFLON), PU, gomma, rivestimento in plastica, rullo in gomma (ROLLER), galvanica, saldatura a spruzzo di metallo, placcatura in titanio, ecc. prima del trattamento, in modo da aumentare l’adesione superficiale.
5Lavorazione di sbavature: bachelite, plastica, zinco, pressofusione di alluminio, componenti elettronici, nuclei magnetici, ecc.
6. Lavorazione di distensione delle tensioni: settore aerospaziale, difesa nazionale, parti di precisione per l’industria, rimozione della ruggine, rimozione della vernice, stuoie, ristrutturazione, ecc.
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