Corindón blanco de 180 mesh, 220 mesh, 240 mesh para esmerilado y pulido de componentes electrónicos
El color es blanco, la dureza es ligeramente superior a la del corindón marrón, alta pureza, buen autoafilado, fuerte capacidad de molienda, bajo valor calorífico, alta eficiencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad térmica. Es adecuado para fundición de precisión, materiales refractarios, molienda, pulido con chorro de arena, materiales de pulido, materiales de pulverización, portadores de catalizadores químicos, cerámicas especiales, etc.
Proceso de producción de corindón blanco
El corindón blanco está hecho de polvo de óxido de aluminio de alta calidad como materia prima principal, que se funde a alta temperatura en un horno de arco eléctrico.
El micropolvo de corindón blanco está hecho de polvo de óxido de aluminio de alta calidad como materia prima principal, que se funde a alta temperatura en un horno de arco eléctrico para formar bloques de corindón blanco, que se trituran en trozos pequeños mediante una trituradora de mandíbulas y se trituran secundariamente mediante un molino de bolas para hacer las partículas más pequeñas y luego se decapan. Se eliminan las impurezas, se segmenta con sifón, se agita y se precipita para extraer diferentes modelos a tiempo y luego se seca y se tamiza a través de sedimentación para aflojar.
Propiedades físicas del corindón blanco
| Dureza de Mohs | 9.0 |
| Densidad aparente | 1,75-1,95 g/cm³ |
| densidad real | 3,95 g/cm³ |
| Densidad aparente | 3.6 |
| punto de fusión | 2250℃ |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1900℃ |
Composición química y contenido químico del corindón blanco
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Arena duan | 99,5% | 0,04% | 0,06% | 0,3% |
| polvo | 99,0% | 0,1% | 0,08% | 0,35% |
| Arena granular | 99,5% | 0,04% | 0,04% | 0,23% |
| Micronizado | 99,2% | 0,06% | 0,08% | 0,35% |
El uso de corindón blanco: eliminación de óxido de piezas de hierro, descontaminación, desincrustación y aumento de la adherencia del enchapado y revestimiento; desincrustación de piezas de aluminio, fortalecimiento de superficies, decoración ligera; efecto mate de desoxidación de piezas de cobre, productos de vidrio esmerilado, patrón grabado, efecto mate de productos de plástico, mezclilla y otras telas especiales, procesamiento de felpa y patrones de efectos.。
1Procesamiento de superficie: capa de óxido de metal, piel negra de carburo, eliminación de óxido de superficie metálica o no metálica, como molde de fundición a presión por gravedad, eliminación de óxido de molde de caucho o agente desmoldante, manchas negras de superficie de cerámica, eliminación de color de uranio, renacimiento pintado.
2, procesamiento de embellecimiento: todo tipo de oro, KMatting o tratamiento mate de joyas de oro, productos de metales preciosos, cristal, vidrio, corrugación, acrílico y otros procesos mate no metálicos, y puede hacer que la superficie del objeto procesado tenga un brillo metálico.
3Procesamiento de grabado: jade, cristal, ágata, piedras semipreciosas, sellos, piedras elegantes, antigüedades, lápidas de mármol, cerámica, madera, piezas de bambú, arte del grabado.
4. Procesamiento de pretratamiento: teflón (TEFLON), PU, caucho, cubierta de plástico, cilindro de rodillo de caucho (ROLLER), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, revestimiento de titanio, etc. antes del tratamiento, para que aumente la adhesión de la superficie.
5. Procesamiento de rebabas: baquelita, plástico, zinc, fundición a presión de aluminio, piezas electrónicas, núcleo magnético, etc.
6. Procesamiento de alivio de tensión: aeroespacial, defensa nacional, piezas de la industria de precisión, eliminación de óxido, eliminación de pintura, esteras, reacondicionamiento, etc.。
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