Segmento de arena refractaria de corindón blanco para colada de 0-1-3-5 mm de corindón blanco
1. Presentación del producto
El corindón blanco está hecho de polvo de oxígeno de aluminio de alta calidad como materia prima, fundido por electrofusión, tiene las características de color blanco, alta dureza, baja tenacidad, alta pureza, excelente autoafilado, fuerte fuerza de molienda, pequeño valor calorífico, alta eficiencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, etc.
Indicadores físicos de corindón blanco | |||
color | blanco | Dureza de Mohs | 9.0 |
Densidad aparente | 3,60 g/ cm3 | Densidad real | 3,90 g/cm3 |
punto de fusión | 2250℃ | Temperatura de uso | 1900℃ |
Contenido químico contenido | |||
A los 2 o 3 | 99,5% | Na2O | 0,30% |
Fe2O3 | 0,06% | SiO2 | 0,06% |
Embalaje: 25 kg/bolsa tejida revestida, se puede agregar una paleta o una bolsa de una tonelada | |||
Estándares de producción: arena P, estándar europeo FEPA, estándar japonés JIS, China GB o procesamiento según los requisitos del cliente | |||
Tamaño de partícula: 4#-12000# 0-1 1-3 3-5 5-8mm, etc. -100 -200 -220 -325 malla… |
2. Usos
– para materiales refractarios
Segmento de arena: 0-0,2 0-0,3 0-0,5 0-1 0-2 0-3 0-5 1-2 1-3 2-3 2-5 3-5 5-8 3-8 8-12 12-30mm…
Polvo fino: 100#-0 200#-0 320#-0 325#-0, etc.
Es un excelente material refractario utilizado en hierro y acero, fundición, petroquímica, ladrillos respirables, revestimiento de cucharas, piezas prefabricadas, cerámica y otros campos. Alta refractariedad, alta dureza, buena estabilidad al choque térmico, buena resistencia a la corrosión y al desgaste y rendimiento estable.
Usos principales: materiales refractarios, carga de horno, material moldeable, material de apisonamiento, material plastificable, material de gunitado, material de prensado, material de proyección, material de untado, revestimiento por pulverización, arcilla refractaria, material vibratorio seco, material moldeable autofluyente, revestimiento, lodo refractario, etc. Tales como: materiales refractarios sin forma, materiales refractarios moldeados, ladrillos de corindón, materiales refractarios para cucharas, materiales refractarios neutros, ladrillos combinados para estufas de aire caliente de alto horno, ladrillos con alto contenido de alúmina, materiales refractarios que contienen carbono, ladrillos de mullita, lodo de pistola, pistolas pulverizadoras, materiales a granel, tazas de cerámica, ladrillos de arcilla, ladrillos combinados, productos de corindón, etc.
– Para arenado y pulido.
Eliminación de óxido: modelo principal 8# 10# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# etc.
Chorro de arena: modelo principal 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# etc.
Pulido: modelo principal 240# 280# 320# 400# 500# 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# etc.
1 Procesamiento de superficies: capa de óxido de metal, piel negra de carburo, eliminación de óxido de superficies metálicas o no metálicas, como moldes de fundición a presión por gravedad, eliminación de óxido de moldes de caucho o agente desmoldante, manchas negras en superficies de cerámica, eliminación de color de uranio, renacimiento pintado.
2 Procesamiento de embellecimiento: todo tipo de oro, joyas de oro K, tratamiento de extinción o mate de productos de metales preciosos, procesamiento mate de cristal, vidrio, corrugado, acrílico y otros materiales no metálicos, y puede hacer que la superficie de los objetos procesados tenga un brillo metálico.
3. Procesamiento de grabado : jade, cristal, ágata, piedras semipreciosas, sellos, piedras elegantes, antigüedades, lápidas de mármol, cerámica, madera, bambú, etc.
4. Procesamiento de pretratamiento: Teflón, PU, caucho, revestimiento de plástico, cilindro de rodillo de caucho (ROLLER), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, revestimiento de titanio, etc. se tratan antes de aumentar la adhesión de la superficie.
5. Procesamiento de rebabas : Eliminación de rebabas de baquelita, plástico, zinc, fundición a presión de aluminio, piezas electrónicas, núcleos magnéticos, etc.
6. Mecanizado de alivio de tensiones : industria aeroespacial, defensa nacional, piezas de la industria de precisión, eliminación de óxido, eliminación de pintura, esteras, reacondicionamiento, etc.
– Material de pulido ideal
Se puede convertir en pasta de pulido, cera de pulido, piedra de aceite, etc. o usarse directamente para pulido grueso, pulido fino, pulido ultrafino, pulido de espejo, etc. de varios materiales.
– Abrasivos
Modelos principales: 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320 #espera
Bandas abrasivas, telas de esmeril, papel de lija, etc. recubiertos con abrasivos y muelas de resina y otros abrasivos consolidados, rectificado afilado, la velocidad de calentamiento es muy baja, la relación de rectificado es alta y hay menos adherencia cuando se usa; El abrasivo sinterizado elaborado tiene las características de no tener grietas en la red ni manchas de óxido después de la cocción.
La arena F se utiliza para consolidar abrasivos, como resinas, muelas cerámicas, etc.; la arena P se utiliza para la producción de abrasivos revestidos, como papel de lija de tela esmeril.
– Productos cerámicos
Modelos principales: 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# 325# etc.
Cerámica especial, electroporcelana, Cerámica sanitaria para la construcción, Cerámica química, Cerámica de arte, Cerámica de uso cotidianoesperar
– Eliminación de artículos de primera necesidad
Modelos principales: 100# 120# 150# 180# 220# 500# 800# 1200# 1200# 1500# 3000# etc.
Como botones, vajillas, mezclilla, productos de cristal, joyas de jade, etc. pulido con chorro de arena.
En tercer lugar, las ventajas del producto:
1. No afecta el color de las piezas procesadas;
2. Se puede utilizar para chorro de arena en procesos donde los residuos de polvo de hierro están estrictamente prohibidos;
3. El grado micronizado es muy adecuado para operaciones de arenado húmedo y pulido ligero;
4. Rápida velocidad de procesamiento y alta calidad;
5. La cantidad de óxido de hierro que contiene es extremadamente baja, lo que es adecuado para operaciones de chorro de arena donde los residuos de hierro están estrictamente prohibidos;
6. Realizar el paso de decapado para eliminar las impurezas.
4. Alias del corindón blanco:
Esmeril blanco, alúmina electrofundida, jade blanco, jade de acero blanco, óxido de aluminio Al2O3, alúmina, polvo de pulido, pasta de pulido, etc.
Embalaje del producto:
6. Principales grupos de clientes:
Materiales refractarios, fundición, planta de lavado, chorro de arena de mezclilla, taller, astillero, fábrica de reparación de barcos, fábrica de acero, fábrica de polvo, fábrica de muelas, fábrica de papel de lija y tela de esmeril, industria del vidrio cristalino, industria de pisos de construcción, industria del acero, industria de hardware, industria electrónica, industria de fabricación de automóviles, estacionamiento de muelle costero, piso de estadio, industria del chorro de arena, etc.
Valoraciones
No hay valoraciones aún.