معالجة سطح الأجزاء المعدنية: كربيد السيليكون الأسود 46 شبكة، 54 شبكة، 60 شبكة 80 شبكة
يتم تصنيع كربيد السيليكون الأسود من رمل الكوارتز وكوك البترول (أو فحم الكوك) ورقائق الخشب والمواد الخام الأخرى في فرن المقاومة عن طريق الصهر بدرجة حرارة عالية، إلى بلورة سوداء معتمة سداسية، صلابة موس 9.16-9.5. ثانيًا فقط بعد كربيد الماس والبورون، الأداء هش وحاد وله درجة معينة من التوصيل.
يحتوي كربيد السيليكون الأسود على SiC حوالي 98٪، ومتانته أعلى من صلابة كربيد السيليكون الأخضر، ويستخدم في الغالب لمعالجة المواد ذات قوة الشد المنخفضة، مثل الزجاج والسيراميك والحجر والمواد الحرارية والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والزجاج البصري والسيراميك وغيرها من المواد غير المعدنية.
| الخصائص الفيزيائية لكربيد السيليكون الأسود | |
| صلابة موس | 9.15 |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل | 1900 درجة مئوية |
| الكثافة الحقيقية | 3.2-3.4 جم/سم3 |
| صلابة دقيقة | 2840-3320kg/m㎡ |
| التركيب الكيميائي لكربيد السيليكون الأسود | |
| كربيد السيليكون | ≥98% |
| نادي كرة القدم | ≤0.30% |
| H2O3 | ≤1% |
| ثاني أكسيد الكبريت | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0.30% |
| المحتوى المغناطيسي | ≤0.02 |
| نموذج كربيد السيليكون الأسود الرمل الحبيبي 8 # 12 # 14 # 16 # 20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220 # كربيد السيليكون الأسود الميكرونيزد في العنوان W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 جي بي F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 معيار يومي 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# | |
| استخدامات كربيد السيليكون الأسود: كربيد السيليكون الأسود مصنوع من رمل الكوارتز، وفحم البترول والسيليكا عالية الجودة هي المواد الخام الرئيسية، يتم صهره في درجات حرارة عالية بواسطة فرن المقاومة. صلابته بين الكوراندوم والماس، والقوة الميكانيكية أعلى من الكوراندوم، هش وحاد. يعتمد كربيد السيليكون الأخضر على فحم البترول والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، يضاف الملح كمادة مضافة ويصهر في درجات حرارة عالية بواسطة فرن المقاومة. صلابته بين الكوراندوم والماس، والقوة الميكانيكية أعلى من الكوراندوم. إذن ما هي الاستخدامات الرئيسية لكربيد السيليكون؟ 1- المواد الكاشطة – بشكل أساسي لأن كربيد السيليكون يتمتع بصلابة عالية واستقرار كيميائي ومتانة معينة، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون في تصنيع المواد الكاشطة الموحدة والمواد الكاشطة المطلية والطحن الحر، وذلك لمعالجة الزجاج والسيراميك والحجر والحديد الزهر وبعض المعادن غير الحديدية وكربيد الأسمنت وسبائك التيتانيوم وأدوات الفولاذ عالية السرعة وعجلات الطحن. 2، المواد المقاومة للحرارة والمواد المقاومة للتآكل—أساسا لأن كربيد السيليكون لديه نقطة انصهار عالية (التحلل)، والخمول الكيميائي ومقاومة الاهتزاز الحراري، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون في المواد الكاشطة، ومنتجات السيراميك فرن إطلاق النار المستخدمة في السقيفة والصندوق، صناعة صهر الزنك فرن التقطير الأسطواني الرأسي الطوب كربيد السيليكون، بطانة الخلايا الكهروليتية الألومنيوم، بوتقات، مواد الفرن الصغيرة وغيرها من منتجات السيراميك كربيد السيليكون. 3. الاستخدام الكيميائي – لأن كربيد السيليكون يمكن أن يتحلل في الفولاذ المنصهر ويتفاعل مع فصل الأكسجين وأكاسيد المعادن في الفولاذ المنصهر لتكوين أول أكسيد الكربون والخبث المحتوي على السيليكون. لذلك، يمكن استخدامه كعامل تنقية لصهر الفولاذ، أي كمزيل للأكسدة لصناعة الفولاذ ومحسن لهيكل الحديد الزهر. هذا يستخدم عمومًا كربيد السيليكون منخفض النقاء لتقليل التكاليف. في الوقت نفسه، يمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لتصنيع رباعي كلوريد السيليكون. 4. استخدامات الكهربائيين–تستخدم كعناصر تسخين وعناصر مقاومة غير خطية ومواد أشباه الموصلات العالية. عناصر التسخين مثل قضبان الكربون السليكونية (تستخدم في أفران كهربائية مختلفة تعمل عند درجة حرارة 1100～1500 درجة مئوية)، وعناصر مقاومة غير خطية، ولوحات صمامات إيقاف الصواعق المختلفة. 5، أخرى صيغت في طلاء الإشعاع تحت الأحمر البعيد أو مصنوعة من لوحة السيليكون كربيد السيليكون مع مجفف الإشعاع تحت الأحمر البعيد. | |
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.