石材拋光輪製造用一級黑碳化矽120#150#180#220#
黑碳化矽是以石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等為原料，經電阻爐高溫冶煉而成。變成黑色不透明，六方晶體，莫氏硬度9.16-9.5。它僅次於鑽石。而碳化硼，性能脆而鋒利並具有一定的導電性。
黑碳化矽含SiC約98%，其韌性比綠碳化矽高。多用於加工抗拉強度較低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵及有色金屬、光學玻璃、陶瓷等非金屬。材料。
| 黑碳化矽物理性能 | |
| 莫氏硬度 | 9.15 |
| 熔點 | 2250℃ |
| 最高工作溫度 | 1900℃ |
| 真密度 | 3.2-3.4克/立方厘米 |
| 顯微硬度 | 2840-3320公斤/平方米 |
| 黑碳化矽化學成分 | |
| 碳化矽 | ≥98% |
| FC | ≤0.30% |
| 過氧化氫 | ≤1% |
| 二氧化矽 | ≤1% |
| 三氧化二鐵 | ≤0.30% |
| 磁性物質含量 | ≤0.02 |
| 模型 黑碳化矽 粒度砂 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 黑碳化矽微粉化 標題中 W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 國標 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 日標 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 1600# | |
| 黑碳化矽的用途： 黑碳化矽是以石英砂、石油焦和優質矽石為主要原料，以電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和鑽石之間，機械強度高於剛玉，性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，經電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和鑽石之間，機械強度高於剛玉。那麼碳化矽的主要用途有哪些呢？ 1磨料–主要是因為碳化矽具有較高的硬度、化學穩定性和一定的韌性，所以碳化矽可用於製造固結磨俱、塗附磨俱和自由磨俱，以加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵等有色金屬、硬質合金、鈦合金、高速鋼工具及砂輪。 2.耐火材料和耐腐蝕材料—主要是因為碳化矽具有高熔點（不分解）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化矽可用於磨料、陶瓷製品燒成窯爐中使用的棚和箱體、鋅冶煉業立筒蒸餾爐碳化矽磚、鋁電解槽內襯、坩堝、小型爐料等碳化矽陶瓷製品。 3.化學用途－因為碳化矽在鋼水中能分解，與鋼水中的氧分離及金屬氧化物反應，生成一氧化碳和含矽爐渣。因此可作為煉鋼的淨化劑，即煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般採用低純度碳化矽來降低成本。同時也可作為製造四氯化矽的原料。 4.電工用途－用作加熱元件、非線性電阻元件及高半導體材料。矽碳棒等加熱元件（適用於1100～1500℃工作的各種電爐）、非線性電阻元件、各種避雷閥板等。 5.另配製成遠紅外線輻射塗料或用碳化矽矽板製成遠紅外線輻射乾燥機。 | |
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