碳化矽常用的基本品種有黑碳化矽和綠碳化矽兩種，均屬於α-SiC。

綠碳化矽與黑碳化矽除了原料和製造流程不同外，基本上相同。產品呈綠色半透明狀，其硬度和純度均優於黑碳化矽。其彈性係數達410GPa，在常溫常壓下不會溶解。只有當溫度達到1600℃以上時才會被消耗，達到2815.5℃時分解。

①黑碳化矽含SiC約98.5%，其韌性比綠碳化矽高。多用於加工抗拉強度較低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

②綠碳化矽含有99%以上的SiC，具有良好的自銳性能。多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨缸套和精磨高速鋼刀具。此外，還有立方碳化矽，它是透過特殊工藝製成的黃綠色晶體。其製造的磨俱適用於超精加工軸承，可將表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次性加工到Ra0.04~0.02微米。

綠碳化矽化學係數：由於其化學性質穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性好，除了用作磨料外，還有許多其他用途。例如，以特殊製程將碳化矽粉末塗覆在渦輪葉輪或缸體內壁上，可提高其耐磨性，延長其使用壽命1~2倍；以其製成的高級耐火材料耐熱震、體積小、重量輕、強度高、節能效果佳。低品位碳化矽（含SiC約85%）是優良的脫氧劑。可以加快煉鋼速度，有利於控制化學成分，提升鋼材品質。此外，碳化矽也廣泛用於生產電熱元件用矽碳棒。

綠碳化矽適用於磨削銅、黃銅、鋁、寶石、光學玻璃、陶瓷等硬質合金、金屬及硬脆非金屬材質。其粉末也可用作陶瓷材料。由於黑碳化矽純度高，也廣泛用於製造耐火材料及各種磨俱。

應用範圍：廣泛應用於砂輪、航空領域、噴砂、塗料、複合材料、化合物、窯爐、研磨、拋光、耐火材料、矽、石英等。