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¿Cuáles son las ventajas del corindón blanco para hacer piedra de aceite?

Corindón blancoPiedra de aceite de material

El corindón blanco es un abrasivo artificial. El corindón blanco se obtiene fundiendo polvo de alúmina industrial en un arco de alta temperatura de más de 2000 grados y luego enfriándolo. Se tritura y se le da forma, se separa magnéticamente para eliminar el hierro y se tamiza en varios tamaños de partículas. Su textura es densa, la dureza es alta y las partículas forman esquinas afiladas. Adecuado para cerámica, abrasivos de consolidación de resina, esmerilado, pulido, arenado, fundición de precisión (corindón especial para fundición de precisión), etc.

Ventajas del corindón blanco como material para piedra de amolar:

1. No afecta el color de las piezas procesadas;
2. Se puede utilizar para el pulido con chorro de arena en el proceso donde los residuos de polvo de hierro están estrictamente prohibidos;
3. El grado micronizado es muy adecuado para operaciones de pulido con chorro de arena húmedo y pulido ligero;
4. Velocidad de procesamiento rápida y alta calidad;
5. La cantidad de óxido de hierro que contiene es extremadamente baja, lo que es adecuado para operaciones de pulido con chorro de arena donde los residuos de hierro están estrictamente prohibidos;
6. Pasa por el paso de decapado para eliminar las impurezas。

 

¿Cuáles son los números de malla generales de las piedras de aceite?

La muela general tiene una variedad de números de malla: 120#, 240#, 400#, 600#, 1000#, 2000#, 3000#, 5000#, 8000#, etc., e incluso decenas de miles de mallas, estos números de números de malla representan el contenido unitario de partículas de corindón, cuanto mayor sea el número de malla, más fina será la textura, cuanto menor sea el número de malla, más gruesa será la textura, generalmente un número de malla bajo de muelas para molienda gruesa, un número de malla alto se utiliza para molienda fina.

Número de piedras de aceite:

1) Número de malla 120#, 240#, 400#: se utiliza principalmente para cortar el borde cortante de la herramienta o para reparar la herramienta con un espacio grande;

2) Número de malla 600#, 1000#, 2000#: se utiliza principalmente para consolidar la hoja, reparar pequeños espacios, eliminar rebabas, adecuado para el uso diario de afilado;

3) Número de malla 3000#, 5000#, 8000#: Estos números de malla se utilizan para esmerilar y pulir herramientas, esmerilar superficies de espejo y también son adecuados para procesos con herramientas de alta agudeza.

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