El corindón marrón se fabrica a partir de bauxita, antracita y limaduras de hierro y se funde a altas temperaturas en un horno de arco eléctrico. Durante el proceso de fundición, el carbono de la antracita reduce las impurezas como la sílice, el óxido de hierro y el óxido de titanio de la bauxita a metales, que se combinan para formar ferroaleaciones, que se depositan en el fondo del horno porque su gravedad específica es mayor que la del corindón fundido y se separan de este. Solo unas pocas impurezas se mezclan en el corindón marrón que se funde rápidamente.
La composición química principal del corindón marrón es: AL2O3, su contenido es del 94,5%-96%, y contiene una pequeña cantidad de Fe, Si, Ti, etc. El corindón marrón tiene una fuerte resistencia al aplastamiento, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, buena estabilidad química y es un abrasivo ampliamente utilizado. Es adecuado para el pulido de materiales metálicos con alta resistencia a la tracción, como el pulido fino y el pulido fino de acero al carbono ordinario, bronce duro y acero de aleación, pulido de roscas y textura de dientes.
El corindón negro tiene un buen autoafilado, genera menos calor durante el pulido, tiene un buen acabado de las piezas, es adecuado para pulir la superficie inferior de las piezas antes del enchapado, para pulir productos de aluminio y acero inoxidable, también se puede utilizar para pulir vidrio óptico, pulir madera, etc. Debido a su buena hidrofilia, se puede utilizar en papel abrasivo, tela de esmeril y abrasivos de resina, y también se puede utilizar como pasta abrasiva y polvo de pulido. El corindón negro no es adecuado para abrasivos cerámicos debido a su alto contenido de hierro.