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A cosa bisogna fare attenzione nello screening del corindone bianco

Polvere di corindone bianco I requisiti di setacciatura per la dimensione delle particelle e la composizione delle particelle sono molto rigorosi e il materiale lasciato sul setaccio è più grande delle dimensioni del foro del setaccio e diventa l’alimentazione del setaccio, e il materiale che passa attraverso il foro del setaccio diventa l’alimentazione del setaccio.

1. L’umidità del materiale.

In produzione, poiché la fritta di polvere di corindone bianco viene bagnata e raffreddata, a volte la polvere di macinazione si agglomera e diventa difficile da setacciare. Il materiale deve essere essiccato prima della setacciatura;

2. Parametri dello schermo.

(1) All’interno dell’intervallo appropriato, la larghezza dello schermo è proporzionale all’efficienza di produzione, e la lunghezza dello schermo è proporzionale all’efficienza di setacciatura, e il tempo di setacciatura è determinato;

(2) Lo schermo non deve essere troppo lungo, cosa che non è consentita dalla fabbricazione della macchina di setacciatura e non è economica.

3. Qualità dello schermo.

(1) La qualità dello schermo influisce direttamente sull’effetto di schermatura e sulla qualità della polvere di corindone bianco;
(2) Il foro dello schermo e il filo del setaccio devono essere uniformi e le loro dimensioni devono soddisfare le disposizioni dello standard dello schermo e l’area effettiva deve essere la più ampia possibile;
(3) La resistenza del filo deve essere elevata, non ci sono difetti di tessitura, in modo che lo schermo abbia una lunga durata.

Ogni livello di polvere di corindone bianco, indipendentemente da quanto sia ristretta la gamma dimensionale delle particelle, ha sempre una dimensione delle particelle e il rapporto tra la particella più grande e quella più piccola in ogni livello diventa il rapporto di classificazione.

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