Çok az doğal silisyum karbür vardır ve yaygın olarak korundum olarak bilinen endüstriyel olarak kullanılan sentetik hammaddeler tipik bir kovalent bağlı bileşiktir. (1) Silisyum karbürün özellikleri: Silisyum karbürün iki ana kristal formu vardır: b-SiC ve a-SiC. b-SiC, a=0,4359nm kafes sabitine sahip yüz merkezli kübik sfalerit yapısıdır. a-SiC, altıgen kristal sistemine ait olan SiC’nin yüksek sıcaklık yapısıdır. Birçok çeşidi vardır. Jinmeng New Materials tarafından üretilen silisyum karbür a-SiC’dir.
Silisyum karbürün kırılma indisi çok yüksektir, sıradan ışık altında 2.6767 ~ 2.6480’dir. Silisyum karbürün çeşitli kristal formlarındaki yoğunluğu yakındır, a-SiC genellikle 3.217 g / cm3, b-SiC 3.215 g / cm3’tür. Saf silisyum karbür Renksiz ve şeffaftır ve endüstriyel SiC, serbest Fe, Si ve C gibi safsızlıklar nedeniyle açık yeşil veya siyaha döner. Yeşil silisyum karbürün ve siyah silisyum karbürün sertliği, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta temelde aynıdır. SiC’nin termal genleşme katsayısı büyük değildir ve ortalama termal genleşme katsayısı 25 ~ 1400 ℃’de 4.5 × 10-6 / ℃’dir. Silisyum karbür, 500 ° C’de 64.4 W / (m·K) olan çok yüksek termal iletkenliğe sahiptir. SiC, oda sıcaklığında bir yarı iletkendir.
Silisyum karbür, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, erozyon direnci, korozyon direnci ve hafiflik özelliklerine sahiptir. Silisyum karbürün yüksek sıcaklıklarda oksidasyonu, hasarının ana nedenidir. (2) Silisyum karbürün sentezi: Jinmeng yeni malzeme silisyum karbürün eritme yöntemi. Silisyum karbürün sentezi için kullanılan hammaddeler çoğunlukla ana bileşen olarak SiO2 içeren gangdır. Düşük kaliteli silisyum karbür, hammadde olarak düşük küllü antrasit kullanabilir ve yardımcı hammaddeler Talaş ve sofra tuzudur.
Birçok müşteri termal ve elektriksel iletkenliği test etme sürecindedir, Al2O3 ve diğer malzemelerin yüksek mukavemeti, korozyon direnci, yüksek sıcaklık ve aşınma direnci nedeniyle kararlılığı iyi değildir, bu nedenle silisyum karbür mikro tozuyla karşılaştırıldığında Uygulama bazı müşterilerin kullanım gereksinimlerini büyük ölçüde karşılar.
α-SiC ve β-SiC, farklı üretim yöntemlerine göre kristalleşme ve performansın başka bir düzenlemesidir. α-SiC, şu anda piyasada bulunan geleneksel silisyum karbür ürünlerinin orijinal bloğudur. 1800 ° C’de direnç fırını ve yüksek sıcaklıkta sinterlemeden sonra bir kristal dönüşüm ürünüdür. Ve β-SiC, lazer yöntemi, plazma yöntemi ve katı faz kombinasyonu olmak üzere üç üretim yöntemi ile elde edilen yüksek teknolojili, yüksek kristalleşmeli, yüksek saflıkta bir β-SiC’dir. Ve dünyada şu anda bunu yapabilen yalnızca birkaç şirket var.
Yarı iletken bir malzeme olarak β-SiC, α-Sic’den birkaç kat daha yüksektir. β-SiC, hassas taşlama ve parlatma malzemesi olarak elmas yapısına sahip olduğundan, β-SiC, beyaz korindon ve α-SiC’den çok daha yüksek bir taşlama verimliliğine sahiptir ve ürün yüzeyini büyük ölçüde iyileştirebilir.
Aslında daha basittir. Şu anda, β-SiC, kristal faza ve elmas yapısına yakın olan ve sıradan α-SiC’den daha yüksek işlevselliğe sahip rafine edilmiş bir silisyum karbür ürünüdür.
