Henan Sicheng Grinding Technology Co., Ltd. se especializa en la producción de corindón blanco durante 30 años, gestión de integridad, garantía de calidad, ¡enfoque en brindar a los clientes productos y servicios de la mejor calidad!
Tabla de comparación de mallas de polvo de corindón blanco:
Arena de corindón blanco de granulometría Micropolvo de corindón blanco
El corindón blanco se oxida con polvo de aluminio de alta calidad como materia prima, cristalizado por electrofusión, alta pureza, buen autoafilado, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas, rendimiento térmico estable, es ligeramente más duro que el corindón marrón, tenacidad ligeramente menor, fuerte capacidad de molienda, pequeño valor calorífico, alta eficiencia. Polvo de corindón blanco: blanco, fuerte fuerza de corte. Buena estabilidad química y buen aislamiento. Ámbito de aplicación: arena pulida húmeda o seca, adecuada para cristalización, pulido y pulido ultrafino en la industria electrónica y la producción de refractarios avanzados.
Echemos un vistazo a las características del polvo de corindón blanco:
1. Alta dureza, partículas densas, buena redondez de partículas individuales.
2. El corindón blanco tiene alta dureza y partículas uniformes. Como material de arenado. El corindón blanco es un producto ideal.
3. Las propiedades químicas son estables y el ácido y el álcali no interactúan, y la contracción térmica es extremadamente pequeña.
4. La distribución del tamaño de partícula es uniforme y concentrada, la forma de partícula única es consistente y el gran efecto resistente al desgaste se puede lograr con una cantidad muy pequeña.
5. El color es blanco puro, sin impurezas, para garantizar el color y la transparencia de la capa resistente al desgaste o el papel resistente al desgaste.
Usos del producto de polvo de corindón blanco:
1. Se puede utilizar en todo tipo de operaciones de pulido y arenado;
2. Procesamiento estético atomizado de obras de arte de Poli o acrílico;
3. Arenado en el proceso de pantalla de TV;
4. Corte de obleas de silicio;
5. Arenado limpio de molde de dientes;
6. Arena de moldeo para fundición de precisión;
7. Aditivos para refractarios avanzados y otras cerámicas;
8. Rectificado y pulido avanzado.