화이트 코런덤은 좋은 주조 원료이자 일종의 샌드블라스팅 연마제이므로 화이트 코런덤 모래의 샌드블라스팅 공정 중에 주의해야 할 점은 무엇입니까? 화이트 코런덤 제조업체의 샤오첸이 설명해 드리겠습니다. 1. 샌드블라스팅
건 90도의 표면 블라스팅 각도를 사용하여 표면 녹 또는 오염 제거 공정을 최적화할 수 있지만 실제로는 공정이 느려지고 미디어가 더 빨리 마모됩니다. 블라스팅 건은 더 효과적인 연마 마모를 위해 처리되는 영역 표면과 30~45도 각도에 있어야 합니다. 특히 이상적인 효과를 찾고 싶을 때 화이트 코런덤의 다각도 작업을 실험하여 균형 기록을 찾고 이 표준에 따라 샌드블라스팅된 표면을 칠할 수 있습니다.
2. 원거리에서 블라스팅할 때 화이트 코런덤 처리 표면이 부품에 가까울수록 효과가 떨어지고 모래가 더 많이 낭비됩니다. 이는 작업 거리가 블라스팅 영역의 크기를 줄이고, 사이클 시간을 늘리고, 더 쉽게 그릿을 분쇄하여 수명을 단축시킬 수 있기 때문입니다. 이 아이디어는 중간 어딘가에 있으며 모래 마모율과 모래 마모율 사이에서 적절한 균형을 찾을 수 있습니다. 수동 흡입 및 분사 시스템, 6~8인치. 직접 분사 시스템 압력을 사용할 때는 10~14인치 떨어져 있어야 합니다. 또한 어떤 블라스팅 방법을 사용하든 얇은 작업물에 가까이 갈수록 휘어질 가능성이 높다는 점을 명심하세요. 적절한 거리를 찾는 것 외에도 분사된 부분이 변형되지 않도록 주의하세요.
3. 샌드블라스팅 기술은 모래 재료의 서비스 수명을 최적화하거나 샌드블라스팅 재료의 비율을 사용하여 블라스팅 효과를 최적화할 수 있습니다. 블라스팅을 너무 많이 하면 더 빨리 달리지 못하지만 블라스팅 재료가 더 빨리 마모됩니다. 너무 적게 사용하면 효율성이 떨어지고 원하는 효과를 얻기 어렵습니다. 화이트 코런덤 그릿 함량은 보관 시설의 50%~90% 사이여야 합니다. 블라스팅 시간이 원하는 시간인지 확인하세요. 너무 많은 시간은 낭비입니다. 원하는 효과와 작업하는 재료에 따라 올바른 샌드블라스팅을 선택하여 올바른 각도를 찾으세요.