텅스텐강을 연삭한 제품은 Boron carbide150#、800#를 사용해야 합니다.
텅스텐강 소재는 경도가 높고, 탄화붕소는 연마재에서 비교적 높은 소재입니다. 따라서 탄화붕소는 텅스텐강에 좋은 연삭 효과를 줍니다.
붕소탄화물의 특징
본 제품은 순도가 높고, 입자 크기가 작고, 분포가 균일하며, 비표면적이 크고, 표면 활성이 높고, 겉보기 밀도가 낮고, 합성 초경질 재료로서 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째로 높고, 물리적, 화학적 성질이 안정적입니다.
붕소탄화물의 응용분야
1nm 크기의 붕소 카바이드 분말은 마이크론 크기의 붕소 카바이드 분말보다 중성자 흡수 효율이 높아 핵 산업과 방위 산업에 널리 사용됩니다.
2 나노 보론 카바이드 분말로 만든 보론 카바이드 방탄 장갑을 첨가하여 기계적 성질이 크게 향상되고, 관통 방지 능력이 크게 향상되어 장갑 보호 능력이 더욱 두드러집니다.
3nm 탄화붕소 분말은 내화재, 정밀 측정 소자에 사용될 뿐만 아니라, 고정밀 노즐, 실링 링 및 기타 정밀 엔지니어링 세라믹 제품을 제조하는 데에도 사용됩니다.
4nm 붕소 카바이드 분말은 합성 초경 재료이며, 연마재로 사용하면 분쇄 효율이 매우 높고 불순물이 발생하지 않아 다이아몬드 연마재의 이상적인 대체재입니다.
5 내화재료, 정밀엔지니어링 세라믹스, 고정밀 노즐, 밀봉링, 핵산업, 방위산업 등.
보론카바이드의 포장 보관
본 제품은 불활성 가스 대전 방지 포장재이므로 밀봉하여 건조하고 시원한 환경에 보관해야 하며, 장시간 공기에 노출시켜 수분 응집을 방지하고 분산 성능 및 사용 효과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
붕소 카바이드 소재 생산의 핵심 포인트:
1) 소결온도 감소;
2) 강도 및 파괴인성 향상;
3) 항산화 거동 향상.
구조가 성능을 결정하는 것은 자연의 영원한 법칙입니다. 새로운 보론 카바이드 재료 시스템의 경우 성능은 미세 구조에 따라 달라지며 미세 구조의 형성은 화학 성분, 권선 공정 및 상 반응 공정과 밀접한 관련이 있습니다. 보론 카바이드 세라믹의 특성과 방탄 장갑 세라믹의 중요성을 고려하여 Jingdezhen 특수 세라믹 연구소는 새로운 보론 카바이드 기반 초경 방탄 세라믹 재료를 연구하여 원료 배합, 소결 공정에서 완제품 및 성능 테스트에 이르기까지 일련의 작업에서 좋은 성과를 거두었습니다. 개발된 고성능 B4C 세라믹은 기업 표준과 미국 군사 표준에 도달했으며 기술 수준은 국내 격차를 메우고 선진 수준을 달성했으며 중국에 새로운 유형의 경량 고성능 방탄 장갑 제품을 제공했습니다.