الشوائب الموجودة في الكوراندوم الأبيض لها تأثير كبير على عمره الافتراضي. الشوائب الرئيسية الموجودة في عملية إنتاج الكوراندوم الأبيض هي SiO2 وFe2O3 وTiO2، وكلما قل عدد الشوائب زادت جودة الكوراندوم الأبيض. كما يشير محتوى AL2O3 في الكوراندوم الأبيض بشكل مباشر إلى جودة الكوراندوم الأبيض.
عند استخدام الكوراندوم الأبيض كمادة مقاومة للحرارة، فإن الشوائب التي يحتوي عليها يمكن أن تؤثر على مقاومته للحريق. بعض شوائب المواد المقاومة للحرارة هي مواد قابلة للانصهار، وبعضها له نقطة انصهار عالية، ولكن عندما تتواجد مع المكونات الرئيسية، يمكن أن تنتج مواد قابلة للانصهار. لذلك، غالبًا ما يلعب وجود الشوائب دورًا قويًا في المكونات الرئيسية. على الرغم من أن مساعد التدفق يساعد أحيانًا في تلبيد الطور السائل للمادة، إلا أنه ضار بشكل خطير بمقاومة المادة لدرجات الحرارة العالية.
يستخدم الكوراندوم الأبيض بشكل أساسي كمادة كاشطة. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه على نطاق واسع في المواد المقاومة للحرارة، مثل خطاف الحديد القابل للصب، والطين الخالي من البثور، والطوب اليشم الفولاذي، والأجزاء الجاهزة، والطوب القابل للتنفس، والطوب المغرفة، والطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم، وما إلى ذلك. تتمثل مزايا الكوراندوم الأبيض للمواد المقاومة للحرارة في مقاومة عالية للحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والكثافة العالية، ومحتوى الألومينا العالي، وتستخدم بشكل أساسي في أنظمة الألومنيوم والألومينا العالية. عند تصنيع المنتجات، توجد أيضًا درجة حرارة تليين عالية للحمل واستقرار حجم درجة الحرارة العالية. تحدد شوائب الكوراندوم الأبيض عمر المنتج أثناء الاستخدام. نظرًا لأن الشوائب لم تتم إزالتها تمامًا أثناء الصهر، فإن الكوراندوم الأبيض يحتوي أيضًا على سداسي ألومينات الكالسيوم، وفلسبار بلاجيوكليز الكالسيوم، والسبينيل، والروتيل وغيرها من مراحل البلورة الثانوية، ومراحل الزجاج، والسبائك الحديدية والمحاليل الصلبة.
يتكون الكوروند الأبيض من الكربون والبوكسيت وبرادة الحديد وهي ثلاث مواد، وبسبب برادة الحديد فإن الكوروند الأبيض عالي الجودة يجب أن يظهر باللون الأصفر البني، ومراقبة اللون هي طريقة التعرف على الكوروند الأبيض. الألومينا هي إحدى المواد التي يتكون منها الكوروند الأبيض، وكمية محتوى الألومينا مرتبطة بشكل مباشر بجودة الكوروند الأبيض.