▉[ Белый корунд для масляного камня ]: Наиболее часто используемый порошок белого корунда для производства масляного камня, порошок плавленого глинозема 800 меш, 1000 меш, 1200 меш, 1500 меш, 2000 меш.
▉【Характеристики продукта】: микропорошок белого корунда, мелкий порошок, фракционный песок, зернистый песок различных спецификаций
▉[Область применения]: Используется для пескоструйной обработки, полировки и удаления ржавчины. Высококачественный белый корундовый песок имеется на складе.
▉ [Введение в продукт]:
Белый корунд изготавливается из промышленного порошка глинозема, который плавится в электрической дуге при высокой температуре выше 2000 градусов, а затем охлаждается. После дробления и формования, магнитной сепарации для удаления железа и просеивания на частицы разного размера он имеет плотную текстуру и высокую твердость. Твердость белого корунда немного выше, чем у коричневого корунда, с немного более низкой прочностью, высокой чистотой, хорошей самозатачиваемостью, сильной шлифующей способностью, низкой теплотворной способностью, высокой эффективностью, стойкостью к кислотной и щелочной коррозии, высокой термостойкостью и хорошей термической стабильностью.
- Физические свойства белого корунда
Твёрдость по Моосу 9.0 Насыпная плотность 1,75-1,95 г/см истинная плотность 3,95 г/см Насыпная плотность 3.6 точка плавления 2250℃ Рабочая температура 1900℃ - Химический состав и химический состав белого корунда
Al2O3 Fe2O3 Na2O SiO2 Дуаньский песок 99,5% 0,04% 0,06% 0,3% пудра 99.0% 0,1% 0,08% 0,35% зернистость песка 99,5% 0,04% 0,04% 0,23% Микро порошок 99,2% 0,06% 0,08% 0,35%
Подходит для производства керамики, абразивных инструментов на смоляной связке, шлифования, полирования, пескоструйной обработки, точного литья (корунд для точного литья) и т. д. Также может использоваться для производства высококачественных огнеупорных материалов, большая часть которых идет на экспорт, а также в определенном объеме для поставок отечественным потребителям. Его абразивные инструменты подходят для шлифования высокоуглеродистой стали, быстрорежущей стали и т. д. Также может использоваться в качестве шлифовальных и полировальных материалов; точного литья, распыляемых материалов, химических носителей катализаторов, специальной керамики, современных огнеупорных материалов и т. д.
Зернистость продукта может быть обработана в соответствии с гранулярностью, требуемой пользователем. Общий размер частиц составляет F6~F220, а его химический состав варьируется в зависимости от размера частиц. Отличительной особенностью является то, что размер кристаллов мал и устойчив к ударам. Если его обработать и измельчить с помощью автогенной мельницы, частицы в основном сферические, а поверхность чистая и легко сочетается со связующим веществом.
Плотность белого корунда: Плотность делится на два типа: насыпная плотность белого корунда и истинная плотность белого корунда.
Насыпная плотность составляет 1,53~1,99 г/см3. Насыпная плотность абразива связана с размером частиц, составом размера частиц, разнообразием, формой частиц и другими факторами абразива. Вообще говоря, насыпная плотность крупнозернистого абразива выше, чем у мелкозернистого абразива. Насыпная плотность больше, чем плотность единичного размера частиц. Истинная плотность частиц составляет 3,90~4,0 г/см3, а истинная плотность абразива относится к массе абразива, содержащейся в единице объема (исключая объем открытых пор). Основной размер частиц белого корунда составляет 45%~55%. Основной размер частиц является важным показателем для обеспечения эффекта шлифования. Он должен надлежащим образом контролироваться во время производства, но скорость производства может замедлиться.
