일부는 유리 분사 산업에서 종종 사용됩니다. 갈색 코런덤 연마제, 이러한 산업에서 갈색 코런덤 연마제의 품질에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
샌드블라스팅은 실제로 고압 제트 세척으로, 압축 공기를 동력으로 사용하여 가공을 위해 작업물 표면에 연마제를 분사하는 것을 샌드블라스팅이라고 합니다. 다양한 표면 처리 방법에서 샌드블라스팅의 효과는 철저하고, 그 적응성은 널리 사용됩니다. 왜냐하면 강철 표면을 세척하는 것이 가장 빠르고 철저하기 때문입니다. 샌드블라스팅 브라운 코런덤은 일반적으로 세척하기 어려운 표면을 세척할 수 있으며, 파이프의 내부 표면을 세척할 수 있는 특수 도구가 있으며, 샌드블라스팅 비용도 가장 낮습니다.
경도는 샌드블라스팅의 기본 요건이며, 알루미나는 브라운 코런덤 연마제에 경도와 높은 융점을 부여하는 반면, 미량의 자성 물질이 존재하면 브라운 코런덤에 인성 또는 파쇄 저항성이 부여됩니다. 유리 샌드블라스팅 브라운 코런덤은 경도뿐만 아니라 유리상에서 실리카와 이산화티타늄의 혼합 비율이 이론적으로 1:1에 가깝고, 실리카가 너무 많으면 유리상에 실리카가 남을 수 없으며, 일부 알루미나와 반응하여 멀라이트를 형성하여 브라운 코런덤의 인성을 감소시킵니다.
갈색 코런덤의 과도한 이산화티타늄(TiO2)은 유리상에 유지될 수 없고 알루미나와 반응하여 알루미늄 티타네이트를 형성합니다. 이는 α-알루미나 입자 사이의 유리상을 약화시킵니다. 3상 사이의 열팽창 계수 차이는 가열 과정에서 입자 사이에 균열을 일으킬 수도 있습니다.
또한 다양한 사포 분사 공정을 사용할 때 서로 다른 입자 크기를 가진 갈색 코런덤 연마제를 사용하는 것을 고려하는 것이 중요합니다.
다양한 공정 요구 사항에 따라 사포 분사 연마제를 선택하고, 다양한 연마제를 선택합니다. 일반적으로 18-24 용도로 사용할 수 있습니다. 거칠기가 필요한 경우 큰 입자의 갈색 코런덤을 선택하고 평탄성이 필요한 경우 작은 입자의 갈색 코런덤을 선택합니다. 메시가 클수록 입도가 미세합니다. 사포 분사 갈색 코런덤 연마 제품은 적당한 경도와 높은 벌크 밀도를 가지고 있으며, 유리 실리카가 없습니다. 갈색 코런덤 제품은 높은 분쇄 효율, 내마모성 및 고온 저항성 및 기타 특성을 가지고 있으며, 제품 품질 신뢰성 성능이 안정적이며, 연마제, 내화 재료 및 내마모성 재료의 생산에 더 나은 제품 선택입니다.
