현재, 실리콘 카바이드 세라믹스의 소결은 주로 무가압 소결, 열간 가압 소결, 열간 등압 가압 소결 및 반응 소결을 포함합니다.
실험에 따르면 다양한 소결 방법으로 제조한 탄화규소 세라믹은 성능 특성이 확연히 다릅니다. 예를 들어, 소결 밀도와 굽힘 강도 측면에서 열간 압착 소결 및 열간 등방압 압착 소결 탄화규소 세라믹은 비교적 많고 반응 소결 탄화규소는 비교적 적습니다. 반면, 탄화규소 세라믹의 기계적 특성도 소결 첨가제에 따라 다릅니다. 무압착 소결, 열간 압착 소결 및 반응성 소결 탄화규소 세라믹은 강산 및 강알칼리에 대한 내성이 좋지만, 반응성 소결 탄화규소 세라믹은 HF와 같은 초산에 대한 내식성이 좋지 않습니다.
고온 저항성 측면에서 온도가 900°C보다 낮을 때 거의 모든 실리콘 카바이드 세라믹의 강도가 향상됩니다. 온도가 1400°C를 초과하면 반응 소결 실리콘 카바이드 세라믹의 굽힘 강도가 급격히 떨어집니다. (이는 소결체에 일정량의 자유 Si가 포함되어 있고 특정 온도에서 굽힘 강도가 급격히 떨어지기 때문입니다.) 무압 소결 및 열간 등방성 가압 소결 실리콘 카바이드 세라믹의 경우 고온 저항성은 주로 첨가제 유형에 영향을 받습니다.
결론적으로, 실리콘 카바이드 세라믹의 특성은 소결 방법에 따라 다릅니다. 일반적으로 무압 소결 실리콘 카바이드 세라믹의 종합 성능은 반응성 소결 실리콘 카바이드 세라믹보다 우수하지만 핫프레스 소결 및 핫등방 소결 실리콘 카바이드 세라믹보다 열등합니다.