1. Flüssigkeitspolieren: Die Oberfläche des Werkstücks wird mithilfe der schnell fließenden Flüssigkeit und der darin enthaltenen Schleifpartikel gereinigt, um den Polierzweck zu erreichen. Angetrieben durch Hydraulikdruck fließt das flüssige Medium mit den Schleifpartikeln mit hoher Geschwindigkeit durch die Sandstrahlpistole über die Oberfläche des Werkstücks hin und her. Das Medium besteht hauptsächlich aus einer speziellen Verbindung mit guter Fließfähigkeit bei niedrigem Druck und ist mit grünem Siliziumkarbid gemischt, und sein Siliziumkarbidpulver kann verwendet werden.
2. Mechanisches Polieren: Dies ist eine Poliermethode, bei der die Oberfläche des Diamantschneidmaterials plastisch verformt wird, um den polierten konvexen Teil zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Das Polierblatt wird hauptsächlich von Hand bedient. Für spezielle Teile wie die Oberfläche des Rotationskörpers können Hilfswerkzeuge wie Drehtische verwendet werden. Bei hoher Oberflächenqualität kann die Methode des ultrafeinen Schleifens und Polierens verwendet werden. King Kong
3. Elektrolytisches Polieren: Die Oberfläche wird geglättet, indem die winzigen Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials selektiv aufgelöst werden. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion eliminiert werden und die Wirkung ist besser. Der elektrochemische Polierprozess ist in Makronivellierung und Mikronivellierung unterteilt.
4. Chemisches Polieren: Der mikroskopisch hervorstehende Teil der Materialoberfläche löst sich im chemischen Medium bevorzugt auf als der konkave Teil, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Es können Werkstücke mit komplexen Formen ohne komplexe Ausrüstung poliert werden und es können mehrere Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz poliert werden. Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Vorbereitung der Polierflüssigkeit.
5. Ultraschallpolieren: Legen Sie das Werkstück in die Schmirgelsuspension und platzieren Sie es zusammen im Ultraschallfeld. Verlassen Sie sich auf die Schwingung der Ultraschallwelle, um die Oberfläche des Werkstücks zu schleifen und zu polieren. Die Ultraschallbearbeitung hat eine geringe makroskopische Kraft und verursacht keine Verformung des Werkstücks, aber die Herstellung und Installation von Werkzeugen ist schwierig. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden kombiniert werden.