Hiện nay, quá trình thiêu kết gốm silicon carbide chủ yếu bao gồm thiêu kết không áp suất, thiêu kết áp suất nóng, thiêu kết ép đẳng tĩnh nóng và thiêu kết phản ứng.
Các thí nghiệm cho thấy gốm silicon carbide chế tạo bằng các phương pháp thiêu kết khác nhau có đặc tính hiệu suất rõ ràng khác nhau. Ví dụ, về mật độ thiêu kết và độ bền uốn, gốm silicon carbide thiêu kết ép nóng và gốm silicon carbide thiêu kết ép đẳng tĩnh nóng tương đối nhiều hơn, còn gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng tương đối thấp. Mặt khác, các tính chất cơ học của gốm silicon carbide cũng khác nhau với các chất phụ gia thiêu kết khác nhau. Thiêu kết không áp suất, thiêu kết ép nóng và gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng có khả năng chống axit mạnh và kiềm tốt, nhưng khả năng chống ăn mòn của gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng với siêu axit như HF lại kém.
Về khả năng chịu nhiệt độ cao, khi nhiệt độ thấp hơn 900 °C, độ bền của hầu hết các loại gốm silicon carbide đều được cải thiện; Khi nhiệt độ vượt quá 1400 °C, độ bền uốn của gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng giảm mạnh. (Điều này là do thực tế là vật thể thiêu kết chứa một lượng Si tự do nhất định và khi độ bền uốn giảm mạnh ở một nhiệt độ nhất định) Đối với gốm silicon carbide thiêu kết không áp suất và ép đẳng tĩnh nóng, khả năng chịu nhiệt độ cao của nó chủ yếu bị ảnh hưởng bởi loại phụ gia.
Tóm lại, tính chất của gốm silicon carbide thay đổi tùy thuộc vào phương pháp thiêu kết. Nhìn chung, hiệu suất toàn diện của gốm silicon carbide thiêu kết không áp suất tốt hơn gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng, nhưng kém hơn gốm silicon carbide thiêu kết ép nóng và gốm silicon carbide thiêu kết đẳng tĩnh nóng.