Sandstrahlen von Inschriften und Schriftzügen aus Stein mit schwarzem Siliziumkarbid, Partikelgröße Sand 46 mesh 54 mesh
Schwarzes Siliziumkarbid wird aus Quarzsand, Petrolkoks (oder Kohlekoks), Holzspänen und anderen Rohstoffen durch Hochtemperaturschmelzen in einem elektrischen Widerstandsofen hergestellt. Es wird schwarz und undurchsichtig, hat einen sechseckigen Kristall und die Mohshärte beträgt 9,16–9,5. Es ist nach Diamant das zweitbeste. Und Borkarbid ist spröde und scharf und weist eine gewisse Leitfähigkeit auf.
Schwarzes Siliziumkarbid enthält etwa 98 % SiC und hat eine höhere Zähigkeit als grünes Siliziumkarbid. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Materialien mit geringer Zugfestigkeit verwendet, wie Glas, Keramik, Stein, feuerfeste Materialien, Gusseisen und Nichteisenmetalle, optisches Glas, Keramik und andere Nichtmetalle.
Physikalische Eigenschaften von schwarzem Siliziumkarbid | |
Mohshärte | 9.15 |
Schmelzpunkt | 2250℃ |
Maximale Betriebstemperatur | 1900℃ |
wahre Dichte | 3,2-3,4g/cm³ |
Mikrohärte | 2840-3320kg/ m² |
Chemische Zusammensetzung von schwarzem Siliziumkarbid | |
SiC | ≥98 % |
FC | ≤ 0,30 % |
H2O3 | ≤1 % |
SIO2 | ≤1 % |
Fe2O3 | ≤ 0,30 % |
Magnetischer Substanzgehalt | ≤0,02 |
Modell Schwarzer Siliziumkarbid- Körnungssand 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Schwarzes Siliziumkarbidpulver W-Markierung w63 w50 w40 w28 w20 w14 w10 w7 w5 w3,5 w2,5 w1,5 w0,5 Nationaler Standard F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Täglicher Standard 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# | |
Verwendungsmöglichkeiten von schwarzem Siliziumkarbid: Schwarzes Siliziumkarbid besteht aus Quarzsand, Petrolkoks und hochwertiger Kieselsäure als Hauptrohstoffe und wird in einem Hochtemperatur-Widerstandsofen geschmolzen. Seine Härte liegt zwischen der von Korund und Diamant, seine mechanische Festigkeit ist höher als die von Korund und es ist spröde und scharf. Grünes Siliziumkarbid besteht aus Petrolkoks und hochwertiger Kieselsäure als Hauptrohstoffe, Salz als Zusatzstoff wird hinzugefügt und in einem Widerstandsofen bei hoher Temperatur geschmolzen. Seine Härte liegt zwischen der von Korund und Diamant und seine mechanische Festigkeit ist höher als die von Korund. Was sind also die Hauptverwendungszwecke von Siliziumkarbid? 1. Schleifmittel – hauptsächlich weil Siliziumkarbid eine hohe Härte, chemische Stabilität und eine gewisse Zähigkeit aufweist, kann Siliziumkarbid zur Herstellung gebundener Schleifmittel, beschichteter Schleifmittel und zum freien Schleifen verwendet werden, um Glas und Keramik, Stein, Gusseisen und einige Nichteisenmetalle, Hartlegierungen, Titanlegierungen, Schnellarbeitsstahlwerkzeuge und Schleifräder usw. zu bearbeiten. 2. Feuerfeste Materialien und korrosionsbeständige Materialien – hauptsächlich weil Siliziumkarbid einen hohen Schmelzpunkt (Zersetzungspunkt), chemische Inertheit und Temperaturschockbeständigkeit aufweist, sodass Siliziumkarbid in Schleifwerkzeugen und Brennöfen für Keramikprodukte verwendet werden kann. Eine Vielzahl von Siliziumkarbid-Keramikprodukten wie Schuppenbretter und Kapseln, Siliziumkarbidsteine für vertikale Zylinderdestillationsöfen in der Zinkschmelzindustrie, Auskleidungen für Aluminiumelektrolysezellen, Tiegel und Materialien für kleine Öfen. 3. Chemische Verwendung – da Siliziumkarbid in geschmolzenem Stahl zersetzt werden kann und mit ionisiertem Sauerstoff und Metalloxiden in geschmolzenem Stahl reagiert, um Kohlenmonoxid und siliziumhaltige Schlacke zu bilden. Daher kann es als Reinigungsmittel zum Schmelzen von Eisen und Stahl verwendet werden, d. h. als Desoxidationsmittel für die Stahlherstellung und als Modifikator für die Gusseisenstruktur. Dabei wird im Allgemeinen Siliziumkarbid mit geringer Reinheit verwendet, um die Kosten niedrig zu halten. Gleichzeitig kann es auch als Rohstoff für die Herstellung von Siliziumtetrachlorid verwendet werden. 4. Elektrische Zwecke – Verwendung als Heizelemente, nichtlineare Widerstandselemente und hochhalbleitende Materialien. Heizelemente wie Siliziumkarbidstäbe (geeignet für verschiedene Elektroöfen, die bei 1100–1500 °C arbeiten), nichtlineare Widerstandselemente und verschiedene Blitzschutzventile. 5. Andere werden zu Ferninfrarotstrahlungsbeschichtungen verarbeitet oder in einem Ferninfrarotstrahlungstrockner zu Siliziumkarbid-Siliziumplatten verarbeitet. |
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