Poudre fine de corindon blanc 325 mesh pour plaque filtrante en céramique

• Le corindon blanc est fabriqué à partir de poudre d’oxyde d’aluminium de haute qualité, raffinée et cristallisée par fusion électrique. Il présente une grande pureté, un bon auto-affûtage, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une résistance aux températures élevées et des performances thermiques stables. Sa dureté est légèrement supérieure à celle du corindon brun et sa ténacité est légèrement supérieure. Faible, forte capacité de meulage, faible pouvoir calorifique, rendement élevé. Il peut être utilisé pour fabriquer des outils abrasifs, adaptés au meulage de l’acier à haute teneur en carbone, de l’acier rapide et de l’acier inoxydable et d’autres abrasifs à grains fins ; il peut également être utilisé pour la coulée de précision et les matériaux réfractaires avancés.
• Indicateurs physiques et chimiques :
  

  propriétés physiques	Composition chimique	contenu(%)
  hexagone de cristal	Al2O3	≥99,55
  Cristal principal : Al2O3
  couleur: Blanc	Na2O	≤0,3
  Masse volumique réelle ≥ 3,9 g/cm3
  Masse volumique apparente 1,75-1,95 g/cm3	SiO2	≤0,01
  Dureté Mohs 9
  Coefficient de dilatation linéaire 8,3×10-4	Fe2O3	≤0,03

• Tableau de comparaison de la taille des particules des modèles de produits :

• Sable blanc à grains de corindon		Poudre de corindon blanc
  Numéro de granularité	Gamme de tailles de particules (μm)	Numéro de granularité	Gamme de tailles de particules (μm)
  12#	2000-1700	W63	63-50
  16#	1400-1180	W50	50-40
  20#	1180-1000	W40	40-28
  22#	1000-850	W28	28-20
  24#	850-710	W20	20-14
  30#	710-600	W14	14-10
  36#	600-500	W10	10-7
  40#	500-425	W7	7-5
  46#	425-355	W5	5-3,5
  54#	355-300	W3.5	3,5-2,5
  60#	300-250	W2.5	2,5-1,5
  70#	250-212	W1.5	1,5-0,5
  80#	212-180	W0.5	0,5-0,3
  90#	180-150
  100#	150-125
  120#	125-106
  150#	106-75
  180#	90-63
  220#	75-53
  240#	63-50
  280#	50-40
  320#	40-28

• Performances et avantages du sable abrasif de sablage au corindon blanc granulométrie :
• 1. N’affecte pas la couleur de la pièce ;
• 2. Il peut être utilisé pour le sablage dans le processus où les résidus de poudre de fer sont strictement interdits ;
• 3. La qualité micro-poudre est très adaptée aux opérations de sablage humide et de polissage ;
• 4. Vitesse de traitement rapide et haute qualité ;
• 5. La quantité d’oxyde de fer contenue est extrêmement faible, adaptée aux opérations de sablage où les résidus de fer sont strictement interdits ;
• 6. Après l’étape de décapage, retirez-le.
• Il convient au traitement d’embellissement de surface de divers produits haut de gamme, d’artisanat ou de quincaillerie. Après le sablage, la surface est blanche sans aucune impureté, éliminant ainsi les problèmes de nettoyage. Le corindon blanc fin peut être utilisé comme option pour le polissage et le meulage, et peut également être utilisé comme additif pour divers produits.
• 1. Traitement de surface : couche d’oxyde métallique, peau noire en carbure, élimination de la rouille de surface métallique ou non métallique, comme le moule de moulage par gravité, l’élimination de l’oxyde ou de l’agent de démoulage du moule en caoutchouc, les taches noires de surface en céramique, l’élimination de la couleur de l’uranium, la renaissance de la peinture.
• 2. Traitement d’embellissement : tous types d’or, bijoux en or K, traitement mat ou mat de produits en métaux précieux, traitement mat de cristal, de verre, de carton ondulé, d’acrylique et d’autres surfaces non métalliques, et peut transformer la surface des objets traités en un lustre métallique.
• 3. Traitement de gravure : jade, cristal, agate, pierres semi-précieuses, sceaux, pierres élégantes, antiquités, pierres tombales en marbre, céramique, bois, bambou, etc.
• 4. Traitement de prétraitement : Téflon (TEFLON), PU, ​​caoutchouc, revêtement plastique, rouleau en caoutchouc (ROLLER), galvanoplastie, soudage par pulvérisation de métal, placage de titane et autres prétraitements pour augmenter l’adhérence de surface.
• 5. Traitement des bavures : élimination des bavures des produits moulés sous pression en bakélite, plastique, zinc, aluminium, pièces électroniques, noyaux magnétiques, etc. La force élimine le traitement.
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