Micropó verde de carboneto de silício 600 mesh 800 mesh para novos materiais de construção
O método de produção do pó de carboneto de silício verde é basicamente o mesmo do carboneto de silício preto, mas os requisitos das matérias-primas são diferentes. O carboneto de silício verde é feito de coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas, adicionando sal como aditivo, e fundido a alta temperatura num forno de resistência. O cristal fundido possui uma elevada pureza e uma elevada dureza. A sua dureza situa-se entre o corindo e o diamante e a sua resistência mecânica é elevada. superior ao corindo.
| nome do produto | Carboneto de silício verde | |
| granularidade | Várias granularidades | |
| SiC | 99,2% | |
| Fe2O3 | ≤0,10% | |
| FC | ≤0,20% | |
| Ponto de fusão (°C) | 2250 | |
| Temperatura de funcionamento (°C) | 1900 | |
| proporção | 3,90g/cm3 | |
| A dureza de Moh | 9.4 | |
| Aplicação de carboneto de silício verde | 1, camada resistente ao desgaste do tubo/camada resistente ao desgaste do motor aeronáutico 2. Materiais auxiliares para a produção de ferramentas diamantadas/folhas de tinta/folhas de moagem a seco 3. Moagem de ferramentas em aço de alta dureza para moagem e polimento de ferramentas de precisão, pó de moagem para moagem simples e dupla face 4. Para cerâmica funcional/pedra cerâmica funcional/cerâmica favo de mel/cerâmica de construção 5. Para corte/fio de wafer de silício de alta dureza corte/corte de fio fotovoltaico 6. Para processamento de rolamentos/processamento ultrafino e retificação 7. Para processar dissipador de calor cerâmico/tela de filtro cerâmica/membrana cerâmica 8. Máquina plana de moagem e polimento de dupla face, moagem grossa e meios de moagem fina 9.º Jateamento e retificação de metal duro, retificação e polimento de metal, para escultura em lápide 10. Pedra de afiar/pedra de afiar/pedra de afiar/produção de rolo de escova 11. Vidro óptico/polimento de pedra/roda de polimento de mármore/polimento de pedras preciosas/polimento de disco de polimento 12, indústria optoelectrónica, silício monocristalino/polissilício/cristal piezoelétrico e outras retificações de corte multifio de engenharia eletrónica | |
| Granularidade de produção | Areia granulada | 16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220#240# |
| Na marca | W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5W1.5 W1 | |
| GB | 240#280#320#400#500#600#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000# | |
| Dia padrão | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 | |
| Padrão europeu | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500F2000 | |
| Carboneto de silício verde | 1Abrasivo – mainbaiÉ porque o carboneto de silício tem uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidadezhi, pelo que o carbondaoSilicon pode ser utilizado para fabricar abrasivos consolidados, abrasivos revestidos e moagem livre para processar vidro, cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos, cimentados metal duro, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós. 2. Materiais refractários e materiais resistentes à corrosão — principalmente porque o carboneto de silício tem um elevado ponto de fusão (decomposição), inércia química e resistência ao choque térmico, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado em ferramentas abrasivas e fornos de queima de produtos cerâmicos. . 3.º Uso químico – porque o carboneto de silício pode ser decomposto no aço fundido e reagir com o oxigénio ionizado e os óxidos metálicos no aço fundido para formar monóxido de carbono e escória contendo silício. Assim sendo, pode ser utilizado como agente purificador para fundição de ferro e aço, ou seja, como desoxidante para siderurgia e modificador de estrutura de ferro fundido. Este utiliza frequentemente carboneto de silício de baixa pureza para manter os custos baixos. Ao mesmo tempo, pode também ser utilizado como matéria-prima para o fabrico de tetracloreto de silício. 4.º Fins elétricos – utilizados como elementos de aquecimento, elementos de resistência não linear e materiais altamente semicondutores. Elementos de aquecimento, como hastes de carboneto de silício (adequados para vários fornos elétricos a funcionar a 1100-1500 °C), elementos de resistência não lineares e várias válvulas de proteção contra raios. 5.º Outros são formulados em revestimentos de radiação infravermelha ou transformados em placas de silício de carboneto de silício num secador de radiação infravermelha. | |
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