L’usine qui produit du sable segmenté en corindon blanc Sable segmenté en corindon blanc 5-3mm3-1mm
1. Présentation du produit
Le corindon blanc est fabriqué à partir de poudre d’oxyde d’aluminium de haute qualité et fondu par fusion électrique. Il a une couleur blanche, une dureté élevée, une faible ténacité, une pureté élevée, un excellent auto-affûtage, une forte force de meulage, une faible génération de chaleur, une efficacité élevée, il a les caractéristiques de résistance à la corrosion acide et alcaline, de résistance à haute température et de bonne stabilité thermique.
Indicateurs physiques du corindon blanc | |||
couleur | Blanc | Dureté de Mohs | 9.0 |
Densité apparente | 3,60 g/ cm3 | densité réelle | 3,90 g/cm3 |
point de fusion | 2250℃ | Température de fonctionnement | 1900℃ |
Teneur chimique | |||
Al2O3 __ | 99,5% | Na2O | 0,30% |
Fe2O3 | 0,06% | SiO2 | 0,06% |
Emballage : 25 kg/sac tissé doublé, une palette ou un sac d’une tonne peuvent être ajoutés | |||
Norme de production : sable P, norme européenne FEPA, norme japonaise JIS, norme chinoise GB ou traitement selon les exigences du client | |||
Taille des particules : 4#-12000# 0-1 1-3 3-5 5-8mm, etc. -100 -200 -220 -325 mesh… |
2. Objectif
– Pour matériaux réfractaires
Sable segmenté : 0-0,2 0-0,3 0-0,5 0-1 0-2 0-3 0-5 1-2 1-3 2-3 2-5 3-5 5-8 3-8 8-12 12- 30mm…
Poudre fine : 100#-0 200#-0 320#-0 325#-0 etc.
Utilisé dans l’acier, la fonderie, la pétrochimie, les briques respirantes, les revêtements de poches, les pièces moulées, les pièces préfabriquées, la céramique et d’autres domaines, c’est une excellente matière première réfractaire. Hautement réfractaire, dureté élevée, bonne stabilité aux chocs thermiques, bonne résistance à l’érosion et à l’usure, performances stables.
Français : Principales utilisations : matériaux réfractaires, charges, coulables, matériaux de bourrage, plastiques, alimentation par pulvérisation, pressage, projectiles, revêtements, revêtements par pulvérisation, boues réfractaires, matériaux vibrants secs, coulables artésiens, revêtements, boues réfractaires, etc. Tels que : réfractaires non façonnés, réfractaires stéréotypés, briques de corindon, réfractaires de poche, réfractaires neutres, briques combinées de séries de hauts fourneaux chauds, briques à haute teneur en aluminium, réfractaires contenant du carbone, briques de mullite, boues de canon, pistolets de pulvérisation, matériaux en vrac, tasses en céramique, briques d’argile, briques combinées, produits en corindon, etc.
– Pour le sablage, le meulage et le polissage
Élimination de la rouille : Principaux modèles : 8# 10# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# etc.
Sablage : Principaux modèles : 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# etc.
Poli : Principaux modèles : 240# 280# 320# 400# 500# 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# etc.
1 Finition de surface : couche d’oxyde métallique, peau noire en carbure, élimination de la rouille de surface métallique ou non métallique, comme le moule de moulage par gravité, l’élimination de l’oxyde ou de l’agent de démoulage du moule en caoutchouc, les taches noires de surface en céramique, l’élimination de la couleur de l’uranium, la renaissance de la peinture.
2 Traitement d’embellissement : tous types d’or, bijoux en or K, produits en métaux précieux mats ou traitement mat, cristal, verre, ondulation, acrylique et autres traitements mats non métalliques et peuvent transformer la surface de l’objet traité en un lustre métallique.
3. Traitement de gravure : Art de gravure de jade, cristal, agate, pierres semi-précieuses, sceaux, pierres élégantes, antiquités, pierres tombales en marbre, céramique, bois, pièces de bambou, etc.
4 Traitement de prétraitement : Le téflon, le PU, le caoutchouc, le revêtement en plastique, le rouleau en caoutchouc (ROLLER), la galvanoplastie, le soudage par pulvérisation de métal, le placage au titane, etc. sont traités avant d’augmenter l’adhérence de surface.
5. Traitement des bavures : élimination des bavures de bakélite, de plastique, de zinc, d’aluminium moulé sous pression, de pièces électroniques, de noyaux magnétiques, etc.
6. Usinage de détente des contraintes : aérospatiale, défense nationale, pièces de l’industrie de précision, élimination de la rouille, élimination de la peinture, matage, remise à neuf, etc.
– Matériau de polissage idéal
Il peut être transformé en pâte de polissage, en cire de polissage, en pierre à huile, etc. ou utilisé directement pour le meulage grossier, le polissage fin, le polissage ultra-fin, le polissage miroir, etc. de divers matériaux.
– Abrasifs
Principaux modèles : 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320 #attendez
Bandes abrasives, toiles émeri, papier de verre, etc. recouverts d’abrasifs et de meules en résine et autres abrasifs consolidés, meulage tranchant, taux de chauffage très faible, rapport de meulage élevé et moindre adhérence lors de l’utilisation ; L’abrasif fritté fabriqué présente les caractéristiques de l’absence de fissures de réseau et de l’absence de taches de rouille après la cuisson.
Le sable F est utilisé pour consolider les abrasifs, tels que la résine, les meules en céramique, etc. ; le sable P est utilisé pour la production d’abrasifs appliqués, tels que le papier de verre en toile émeri.
– Produits céramiques
Principaux modèles : 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# 325# etc.
Céramiques spéciales, électroporcelaine, céramiques sanitaires pour le bâtiment, céramiques chimiques, céramiques d’art, céramiques quotidiennes
– Élimination des produits de première nécessité
Principaux modèles : 100# 120# 150# 180# 220# 500# 800# 1200# 1200# 1500# 3000# etc.
Tels que les boutons, la vaisselle, le denim, les produits en cristal, les bijoux en jade, etc. polissage par sablage.
Troisièmement, les avantages du produit :
1. N’affecte pas la couleur des pièces traitées ;
2. Il peut être utilisé pour le sablage dans le processus où les résidus de poudre de fer sont strictement interdits ;
3. La qualité micro-poudre est très adaptée aux opérations de sablage humide et de polissage ;
4. Vitesse de traitement rapide et haute qualité ;
5. La quantité d’oxyde de fer contenue est extrêmement faible, adaptée aux opérations de sablage où les résidus de fer sont strictement interdits ;
6. Passez par une étape de décapage pour éliminer les impuretés.
4. Alias du corindon blanc :
Émeri blanc, alumine fondue, jade blanc, corindon, Al2O3, alumine, alumine, poudre de polissage, pâte de polissage, etc.
Emballage du produit :
Sixièmement, les principaux groupes de clients :
Matériaux réfractaires, fonderies, usines de lavage, sablage de denim, ateliers, chantiers navals, chantiers de réparation navale, aciéries, usines de micropoudre, usines de meules, usines de papier de verre émeri, industrie du verre cristal, industrie des sols de bâtiment, industrie sidérurgique, industrie de la quincaillerie, industrie électronique, industrie automobile, parking de quai côtier, os de sol de stade, industrie du sablage, etc.
Avis
Il n’y a pas encore d’avis.