Le carbure de silicium noir 24 # 36 # 46 # 54# est utilisé pour produire de l’émeri noir pour les meules à trous atmosphériques
Le carbure de silicium noir est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de coke de charbon), de copeaux de bois et d’autres matières premières dans un four à résistance par fusion à haute température, en cristal hexagonal opaque noir, dureté Mohs 9,16-9,5.Deuxième seulement après le diamant et le carbure de bore, la performance est cassante et tranchante et a un certain degré de conductivité.
Le carbure de silicium noir contient environ 98 % de SiC. Sa ténacité est supérieure à celle du carbure de silicium vert et il est principalement utilisé pour traiter des matériaux à faible résistance à la traction, tels que le verre, la céramique, la pierre, les réfractaires, la fonte et les métaux non ferreux, le verre optique, la céramique et d’autres matériaux non métalliques.
| Propriétés physiques du carbure de silicium noir | |
| Dureté Mohs | 9.15 |
| point de fusion | 2250℃ |
| Température de fonctionnement maximale | 1900℃ |
| Densité réelle | 3,2-3,4 g/cm³ |
| microdureté | 2840-3320kg/m㎡ |
| Composition chimique du carbure de silicium noir | |
| SiC | ≥ 98 % |
| FC | ≤ 0,30 % |
| H2O3 | ≤1% |
| SIO2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤ 0,30 % |
| Contenu magnétique | ≤0,02 |
| Modèle Carbure de silicium noir Sable granulaire 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Carbure de silicium noir micronisé Dans le titre W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Norme de jour 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000 # | |
| Utilisations du carbure de silicium noir : Le carbure de silicium noir est composé de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme principales matières premières. Il est fondu à haute température dans un four à résistance. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon, il est cassant et tranchant. Le carbure de silicium vert est à base de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme principales matières premières. Du sel est ajouté comme additif et fondu à haute température dans un four à résistance. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon. Quelles sont donc les principales utilisations du carbure de silicium ? 1. Abrasifs – principalement parce que le carbure de silicium a une dureté élevée, une stabilité chimique et une certaine ténacité, le carbure de silicium peut donc être utilisé pour fabriquer des abrasifs agglomérés, des abrasifs appliqués et un meulage libre pour traiter le verre et la céramique, la pierre, la fonte et certains métaux non ferreux, alliages durs, alliages de titane, outils en acier rapide et meules, etc. 2. Matériaux réfractaires et matériaux résistants à la corrosion — principalement parce que le carbure de silicium a un point de fusion élevé (décomposition), une inertie chimique et une résistance aux chocs thermiques, de sorte que le carbure de silicium peut être utilisé dans les outils abrasifs et les fours de cuisson de produits céramiques. Une variété de produits céramiques en carbure de silicium tels que les panneaux de hangar et les affaisseurs, les briques en carbure de silicium pour les fours de distillation à cylindres verticaux dans l’industrie de la fusion du zinc, les revêtements de cellules électrolytiques en aluminium, les creusets et les petits matériaux de four. 3. Utilisation chimique – car le carbure de silicium peut être décomposé dans l’acier fondu et réagir avec l’oxygène ionisé et les oxydes métalliques de l’acier fondu pour former du monoxyde de carbone et des scories contenant du silicium. Par conséquent, il peut être utilisé comme agent de purification pour la fusion du fer et de l’acier, c’est-à-dire comme désoxydant pour la fabrication de l’acier et comme modificateur pour la structure de la fonte. On utilise généralement du carbure de silicium de faible pureté pour réduire les coûts. En même temps, il peut également être utilisé comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium. 4. Utilisations électriques : éléments chauffants, éléments de résistance non linéaires et matériaux semi-conducteurs de haute qualité. Éléments chauffants tels que tiges de carbure de silicium (adaptées à divers fours électriques fonctionnant à 1100-1500 ℃), éléments de résistance non linéaires et diverses vannes de protection contre la foudre. 5. D’autres sont formulés en revêtements de rayonnement infrarouge lointain ou transformés en plaques de carbure de silicium dans un sécheur à rayonnement infrarouge lointain. | |
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