Glasperlenhersteller Kugelstrahlen Kugelstrahlen Glasperlen 60 mesh 80 mesh 100 mesh
Sandstrahlglasperlen eignen sich zum Reinigen und Polieren von großen und kleinen Beschlägen, Metall, Kunststoff, Gold- und Silberschmuck, Diamanten und anderen Gegenständen. Da sie extrem klein sind, sind sie ein ideales Material für Spezialeffekte verschiedener Produkte und die Oberflächenbehandlung von Edelmetallen.
Beim mechanischen Kugelstrahlen und Sandstrahlen werden Glasperlen zum Strahlen verwendet, um die Oberflächenhärte des Objekts zu erhöhen und dem Objekt ein brandneues Aussehen zu verleihen. Der Effekt des Objekts nach dem Sandstrahlen ist edel und makellos und kann durch andere Sandstrahlmaterialien nicht ersetzt werden.
Sandstrahlglasperlen werden zum Reinigen verschiedener Formen verwendet, wie zum Beispiel Stanzen, Segmentpressen, Glas, Gummikunststoff, Metallguss, Extrusion usw.
Sandstrahlglasperlen können Zugspannungen beseitigen, die Dauerfestigkeit erhöhen und die Spannungskorrosionsbeständigkeit verbessern. Wie zum Beispiel: Turbinen, Schaufeln, Wellen, Fahrwerke, verschiedene Federn, Getriebehydraulikteile usw. Strahlglasperlen
können zum Sandstrahlen von Leiterplatten, Reinigen und Entfernen von Abfallgraten vor dem Verzinnen von kunststoffummantelten Rohren verwendet werden. Sandstrahlglasperlen
können zum Entfernen von Verstopfungen in Kolben und Zylindern verwendet werden. Bietet ein helles, halbmattes Finish für medizinische mechanische Werkzeuge und Automobilkomponenten. Strahlglasperlen
werden häufig zum Reinigen von Motoren, Spulen während der Überholung, Bürstenrotoren und anderen Teilen verwendet. Sandstrahlglasperlen
werden zum Reinigen und Entgraten verschiedener Metallrohre und Nichteisenmetall-Feingussteile verwendet. Kugelstrahlen und Veredeln von Textilmaschinenkomponenten.
physikalische Eigenschaften | |
Form | Kugelförmiger, unregelmäßiger Rhombus |
Anteil | 2.5 |
Schüttdichte | 1.5 |
Mohshärte | 6-7 |
Rockwellhärte | 46HRC |
Brechungsindex | 1,5-1,7 |
Rundheit | ≥80 % |
Chemische Zusammensetzung | |
SiO2 | 70 – 74 % |
Na2O | 12-15 % |
Hoch | 8-10% |
MgO | 1 – 3,8 % |
Al2O3 | 0,2-1,8 % |
K2O | 0-0,5 % |
Fe2O3 | 0 – 0,15 % |
andere | 0-2 % |
Modell | Anzahl der Stiche | Partikelgrößenbereich μm |
30# | 20-40 | 850-425 |
40# | 30-40 | 600-425 |
60# | 40-60 | 425-300 |
80# | 60-100 | 300-150 |
100# | 70-140 | 212-106 |
120# | 100-140 | 150-106 |
150# | 100-200 | 150-75 |
180# | 140-200 | 106-75 |
220# | 140-270 | 106-53 |
280# | 200-325 | 75-45 |
320# | 270-1340 | 50-1 |
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