Corindon blanc pour matériaux réfractaires à haute teneur en aluminium, corindon blanc pour traitement de surface par sablage de pièces en acier inoxydable et de pièces en aluminium
1. Présentation du produit
Le corindon blanc est fabriqué à partir de poudre d’oxyde d’aluminium de haute qualité et fondu par fusion électrique. Il a une couleur blanche, une dureté élevée, une faible ténacité, une pureté élevée, un excellent auto-affûtage, une forte force de meulage, une faible génération de chaleur, une efficacité élevée, il a les caractéristiques de résistance à la corrosion acide et alcaline, de résistance à haute température et de bonne stabilité thermique.
Indicateurs physiques du corindon blanc | |||
couleur | Blanc | Dureté de Mohs | 9.0 |
Densité apparente | 3,60 g/ cm3 | densité réelle | 3,90 g/cm3 |
point de fusion | 2250℃ | Température de fonctionnement | 1900℃ |
Teneur chimique | |||
Al2O3 __ | 99,5% | Na2O | 0,30% |
Fe2O3 | 0,06% | SiO2 | 0,06% |
Emballage : 25 kg/sac tissé doublé, une palette ou un sac d’une tonne peuvent être ajoutés | |||
Norme de production : sable P, norme européenne FEPA, norme japonaise JIS, norme chinoise GB ou traitement selon les exigences du client | |||
Taille des particules : 4#-12000# 0-1 1-3 3-5 5-8mm, etc. -100 -200 -220 -325 mesh… |
2. Objectif
– Pour matériaux réfractaires
Sable segmenté : 0-0,2 0-0,3 0-0,5 0-1 0-2 0-3 0-5 1-2 1-3 2-3 2-5 3-5 5-8 3-8 8-12 12- 30mm…
Poudre fine : 100#-0 200#-0 320#-0 325#-0 etc.
C’est un excellent matériau réfractaire utilisé dans le fer et l’acier, la fonderie, la pétrochimie, les briques respirantes, les revêtements de poches, les pièces moulables, les pièces préfabriquées, la céramique et d’autres domaines. Haute réfractarité, dureté élevée, bonne stabilité aux chocs thermiques, bonne résistance à la corrosion et à l’usure, et performances stables.
Principales utilisations : matériaux réfractaires, charge de four, matériau moulable, matériau de bourrage, matériau plastifiable, matériau de projection, matériau de pressage, matériau de projection, matériau de maculage, revêtement par pulvérisation, argile réfractaire, matériau vibrant sec, matériau moulable auto-coulant, revêtement, boue réfractaire, etc. Tels que : matériaux réfractaires non façonnés, matériaux réfractaires façonnés, briques de corindon, matériaux réfractaires pour poches de coulée, matériaux réfractaires neutres, briques combinées pour hauts fourneaux à vent chaud, briques à haute teneur en alumine, matériaux réfractaires contenant du carbone, briques de mullite, boue de canon, pistolets de pulvérisation, matériaux en vrac, tasses en céramique, briques d’argile, briques combinées, produits en corindon, etc.
– Pour le sablage et le polissage
Élimination de la rouille : modèle principal 8# 10# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# etc.
Sablage : modèle principal 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# etc.
Polissage : modèle principal 240# 280# 320# 400# 500# 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# etc.
1 Traitement de surface : couche d’oxyde métallique, peau noire en carbure, élimination de la rouille de surface métallique ou non métallique, comme le moule de moulage par gravité, l’élimination de l’oxyde ou de l’agent de démoulage du moule en caoutchouc, les taches noires sur la surface en céramique, l’élimination de la couleur de l’uranium, la renaissance peinte.
2 Traitement d’embellissement : toutes sortes d’or, bijoux en or K, traitement d’extinction ou de matage de produits en métaux précieux, traitement de matage de cristal, de verre, de carton ondulé, d’acrylique et d’autres matériaux non métalliques, et peut transformer la surface des objets traités en un lustre métallique.
3 Traitement de gravure : jade, cristal, agate, pierres semi-précieuses, sceaux, pierres élégantes, antiquités, pierres tombales en marbre, céramique, bois, bambou, etc.
4 Traitement de prétraitement : Téflon (TEFLON), PU, caoutchouc, revêtement plastique, rouleau en caoutchouc (ROLLER), galvanoplastie, soudage par pulvérisation de métal, placage au titane et autres prétraitements pour augmenter l’adhérence de surface.
5 Traitement des bavures : élimination des bavures des produits moulés sous pression en bakélite, plastique, zinc, aluminium, pièces électroniques, noyaux magnétiques, etc.
6 Traitement de relaxation des contraintes : traitement de relaxation des contraintes pour les pièces de l’aérospatiale, de la défense nationale et de l’industrie de précision, élimination de la rouille, élimination de la peinture, matage et rénovation.
– matériau de polissage idéal
Il peut être transformé en pâte de polissage abrasive, en cire de polissage, en pierre à huile, etc. ou utilisé directement pour le meulage grossier, le polissage fin, le polissage fin ultra-fin, le polissage miroir, etc. de divers matériaux.
-Abrasifs _
Modèle principal 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# etc.
Les abrasifs appliqués tels que les bandes abrasives, les toiles abrasives, le papier de verre, etc., et les abrasifs agglomérés tels que les meules en résine, ont un meulage net, un faible taux de chauffage, un rapport de meulage élevé et une adhérence moindre pendant l’utilisation ; les abrasifs frittés produits ont les caractéristiques de cuisson. Il a les caractéristiques de l’absence de fissures nettes et de l’absence de taches de rouille.
Le sable F est utilisé pour les abrasifs consolidés, tels que la résine, la meule en céramique, etc. ; le sable P est utilisé pour la production d’abrasifs appliqués, tels que le papier de verre en toile émeri, etc. – produits
en céramique
Modèle principal 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# 325# etc.
Céramiques spéciales, céramiques électriques, céramiques architecturales et sanitaires, céramiques chimiques, céramiques artistiques, céramiques à usage quotidien, etc.
-Traitement des produits de base
Modèle principal 100# 120# 150# 180# 220# 500# 800# 1200# 1200# 1500# 3000# etc.
Tels que le sablage et le polissage de boutons, de vaisselle, de denim, de produits en cristal, de bijoux et de jade.
3. Avantages du produit :
1. N’affecte pas la couleur de la pièce ;
2. Il peut être utilisé pour le sablage dans le processus où les résidus de poudre de fer sont strictement interdits ;
3. La qualité micro-poudre est très adaptée aux opérations de sablage humide et de polissage ;
4. Vitesse de traitement rapide et haute qualité ;
5. La quantité d’oxyde de fer contenue est extrêmement faible, adaptée aux opérations de sablage où les résidus de fer sont strictement interdits ;
6. Passez par une étape de décapage pour éliminer les impuretés.
4. Alias du corindon blanc :
Émeri blanc, alumine fondue, jade blanc, corindon, Al2O3, alumine, alumine, poudre de polissage, pâte de polissage, etc.
Emballage du produit :
Sixièmement, les principaux groupes de clients :
Matériaux réfractaires, fonderies, usines de lavage, sablage de denim, ateliers, chantiers navals, chantiers de réparation navale, aciéries, usines de micropoudre, usines de meules, usines de papier de verre émeri, industrie du verre cristal, industrie des sols de bâtiment, industrie sidérurgique, industrie de la quincaillerie, industrie électronique, industrie automobile, parking de quai côtier, os de sol de stade, industrie du sablage, etc.
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