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Corindo branco 100 malha 120 malha 150 corindo branco para jato de areia de vidro

Corindo branco malha 100, malha 120, malha 150 corindo branco para jato de areia de vidro. O corindo branco é feito de pó de alumina. Variedade de tamanhos de partículas, textura densa, elevada dureza, dureza ligeiramente superior ao corindo castanho, tenacidade ligeiramente inferior, força de corte mais forte, boa estabilidade química e bom isolamento.

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  • Corindo branco 100 malha 120 malha 150 corindo branco para jato de areia de vidro
  • O corindo branco é feito de pó de óxido de alumínio de alta qualidade, que é refinado e cristalizado por fusão elétrica. Possui elevada pureza, boa autoafiação, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a altas temperaturas e desempenho térmico estável. A sua dureza é ligeiramente superior à do corindo castanho e a sua tenacidade é ligeiramente superior. Capacidade de moagem baixa e forte, baixo poder calorífico, alta eficiência. Pode ser utilizado para fazer ferramentas abrasivas, adequadas para retificar aço de alto teor de carbono, aço rápido e aço inoxidável e outros abrasivos de grão fino; também pode ser utilizado para fundição de precisão e materiais refratários avançados.
  • Indicadores físicos e químicos:
    propriedades físicasComposição químicaconteúdo(%)
    hexágono de cristalAl2O3≥99,55
    Cristal principal: Al2O3
    cor: BrancoNa2O≤0,3
    Densidade real ≥3,9 g/cm3
    Densidade aparente 1,75-1,95 g/cm3SiO2≤0,01
    Dureza de Mohs 9
    Coeficiente de dilatação linear 8,3×10-4Fe2O3≤0,03
  • Tabela de comparação do tamanho das partículas do modelo do produto:
  • Areia de tamanho de grão de corindo brancoPó de corindo branco
    Número de granularidadeGama de tamanho de partículas (μm)Número de granularidadeGama de tamanho de partículas (μm)
    12#2000-1700W6363-50
    16#1400-1180W5050-40
    20#1180-1000W4040-28
    22#1000-850W2828-20
    24#850-710W2020-14
    30#710-600W1414-10
    36#600-500W1010-7
    40#500-425W77-5
    46#425-355W55-3,5
    54#355-300W3.53,5-2,5
    60#300-250W2.52,5-1,5
    70#250-212W1.51,5-0,5
    80#212-180W0,50,5-0,3
    90#180-150
    100#150-125
    120#125-106
    150#106-75
    180#90-63
    220#75-53
    240#63-50
    280#50-40
    320#40-28
  • Desempenho e vantagens do jato de areia de corindo branco com areia de tamanho de grão abrasivo:
  • 1. Não afeta a cor da peça;
  • 2. Pode ser utilizado para jato de areia no processo onde os resíduos de pó de ferro são estritamente proibidos;
  • 3. O tipo de micropó é muito adequado para operações de jato de areia e polimento húmido;
  • 4. Velocidade de processamento rápida e alta qualidade;
  • 5.º A quantidade de óxido de ferro contida é extremamente baixa, adequada para operações de jato de areia onde os resíduos de ferro são estritamente proibidos;
  • 6. Após a etapa de decapagem para remover.
  • É adequado para o tratamento de embelezamento de superfícies de vários produtos de alta qualidade, artesanato ou produtos de ferragens. Após o jato de areia, a superfície fica branca e sem impurezas, eliminando o incómodo de limpeza. O corindo branco fino pode ser utilizado como opção para polimento e desbaste, podendo também ser utilizado como aditivo para diversos produtos.
  • 1. Processamento de superfície: camada de óxido metálico, pele preta de carboneto, remoção de ferrugem de superfície metálica ou não metálica, como molde de fundição por gravidade, óxido de molde de borracha ou remoção de agente de libertação, manchas pretas de superfície cerâmica , remoção de cor de urânio, pintura Renascimento.
  • 2. Processamento de embelezamento: todos os tipos de ouro, joias de ouro K, tratamento fosco ou fosco de produtos de metais preciosos, processamento fosco de cristal, vidro, cartão canelado, acrílico e outras superfícies não metálicas, e pode transformar a superfície de objetos processados ​​num brilho metálico.
  • 3.º Processamento de gravação: jade, cristal, ágata, pedras semipreciosas, selos, pedras elegantes, antiguidades, lápides de mármore, cerâmica, madeira, bambu etc.
  • 4.º Processamento de pré-tratamento: Teflon (TEFLON), PU, ​​borracha, revestimento plástico, rolo de borracha (ROLLER), galvanoplastia, soldadura por pulverização de metal, revestimento de titânio e outros pré-tratamentos para aumentar a adesão superficial.
  • 5.º Processamento de rebarbas: remoção de rebarbas de baquelite, plástico, zinco, produtos de fundição de alumínio, peças eletrónicas, núcleos magnéticos, etc.

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