Carboneto de silício preto de malha 400 30 microns 32 microns
O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão), lascas de madeira e outras matérias-primas num forno de resistência por fundição a alta temperatura, em cristal hexagonal preto opaco, dureza Mohs9. 16-9.5.Perdendo apenas para o diamante e carboneto de boro, o desempenho é frágil e afiado e possui um certo grau de condutividade.
O carboneto de silício preto contém SiC cerca de 98% A sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde e é utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, tais como vidro, cerâmica, pedra, refractários, ferro fundido e metais não ferrosos , vidro ótico, cerâmica e outros materiais não metálicos.
Propriedades físicas do carboneto de silício preto | |
Dureza de Mohs | 9h15 |
ponto de fusão | 2250°C |
Temperatura máxima de funcionamento | 1900°C |
Densidade verdadeira | 3,2-3,4g/cm³ |
microdureza | 2840-3320kg/m㎡ |
Composição química do carboneto de silício negro | |
SiC | ≥98% |
FC | ≤0,30% |
H2O3 | ≤1% |
SIO2 | ≤1% |
Fe2O3 | ≤0,30% |
Conteúdo magnético | ≤0,02 |
Modelo Areia granulada de carboneto de silício preto 8#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# Carboneto de silício preto micronizado No título W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3,5 W2,5 W1,5 W0,5 Norma nacional F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Padrão diário 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# | |
O carboneto de silício preto utiliza: O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas e é fundido num forno de resistência a altas temperaturas. A sua dureza está entre o corindo e o diamante, a sua resistência mecânica é superior à do corindo e é quebradiço e afiado. O carboneto de silício verde é feito de coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas, adicionando sal como aditivo, e é fundido num forno de resistência a alta temperatura. A sua dureza situa-se entre o corindo e o diamante, e a sua resistência mecânica é superior à do corindo. Então, quais são as principais utilizações do carboneto de silício? 1. Abrasivos – principalmente porque o carboneto de silício tem uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidade, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado para fabricar abrasivos ligados, abrasivos revestidos e retificação livre para processar vidro e cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos , ligas duras, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós, etc. 2, materiais refractários e materiais resistentes à corrosão — Principalmente porque o carboneto de silício tem um elevado ponto de fusão (decomposição), inércia química e resistência à vibração térmica, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado em abrasivos, fornos de queima de produtos cerâmicos utilizados no barracão e caixa, indústria de fundição de zinco, forno de destilação de cilindro vertical, tijolos de carboneto de silício, revestimento de células eletrolíticas de alumínio, cadinhos, materiais de pequenos fornos e outros produtos cerâmicos de carboneto de silício. 3, utilização de produtos químicos – Porque o carboneto de silício pode decompor-se no aço fundido e reagir com a separação de oxigénio e óxidos metálicos no aço fundido para formar monóxido de carbono e escória contendo silicone. Assim sendo, pode ser utilizado como agente purificador para a fundição de aço, ou seja, como desoxidante para a siderurgia e melhorador de estrutura de ferro fundido. Este utiliza frequentemente carboneto de silício de baixa pureza para reduzir os custos. Ao mesmo tempo, pode também ser utilizado como matéria-prima para o fabrico de tetracloreto de silício. 4, uso eletricista – Utilizado como elementos de aquecimento, elementos de resistência não linear e materiais altamente semicondutores. Elementos de aquecimento, tais como hastes de silício-carbono (aplica-se a 1100 ~ 1500Vários fornos elétricos a trabalhar a °C), elementos de resistência não linear, várias placas de válvula de retenção de raios. 5, outro formulado em revestimento de radiação infravermelha ou feito de placa de silício de carboneto de silício com secador de radiação infravermelha. |
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