Do ponto de vista dos materiais e da ciência dos abrasivos, os materiais utilizados para processar e moer cristais de safira são o diamante sintético, o carboneto de boro e a sílica. Devido à dureza excessiva do diamante sintético (10 na escala de Mohs), pode riscar a superfície ao moer os wafers de safira, afetar a transmissão de luz dos wafers e ser dispendioso. A dureza da sílica não é suficiente (7 à escala de Mohs), e a diferença de força de moagem é demorada e trabalhosa no processo de moagem. Assim sendo, os abrasivos de carboneto de boro (9,3 na escala de dureza de Mohs) são ideais para processar e retificar cristais de safira.

Faça materiais à prova de bala, como estilhaços à prova de bala em coletes à prova de bala, telhas cerâmicas à prova de bala na cabine de pilotos de aeronaves e placas cerâmicas à prova de bala para modernos veículos blindados e tanques.

O carboneto de boro é utilizado para fazer barras de controlo, barras reguladoras, barras de acidentes, barras de segurança, barras de blindagem para reatores nucleares, telhas de carboneto de boro para proteção contra radiação, placas ou absorvedores de neutrões (feitos de pó com elevado teor de B10), ou misturado com cimento para fabricar escudos para reatores nucleares, que é um elemento funcional importante, perdendo apenas para os elementos de combustível nuclear.

O carboneto de boro como aditivo antioxidante é utilizado em tijolos de carbono de magnésia com baixo teor de carbono e betões. É utilizado na indústria siderúrgica para peças-chave com resistência a altas temperaturas e resistência à erosão.

O carboneto de boro fabrica bicos para máquinas de jato de areia, bicos para máquinas de corte com água de alta pressão, anéis de vedação, abrasivos cerâmicos, etc.

O carboneto de boro é transformado em varetas de soldadura para aumentar a resistência dos noodles Han; Utilizados como materiais de retificação e polimento, abrasivos para corte com água e materiais de correção de abrasivos de esmeril; Polimento e retificação na indústria joalheira.

Os termopares de carboneto de boro-grafite consistem num tubo de grafite, uma haste de carboneto de boro e uma bucha de nitreto de boro entre eles. Em gases inertes e vácuo, a temperatura de utilização é de até 2.200 ℃.

O pó de carboneto de boro é ativado por halogéneo e pode ser utilizado como agente de boro para aço e outras ligas para infiltrar boro na superfície do aço para formar uma fina camada de boreto de ferro para aumentar a resistência e as propriedades do material.

-325 malha F60-150 F80-120