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Brauner Korund zum Entfernen von Rost von Eisenrohren/Stahlwellen 36#40#46#60#brauner Korund

Brauner Korund zum Entrosten von Eisenrohren/Stahlwellen 36#40#46#60# Brauner Schmirgel Brauner Korund besteht hauptsächlich aus Bauxit, Koks (Anthrazit) und Eisenspänen, die im Lichtbogen geschmolzen und reduziert werden. Dadurch entsteht brauner künstlicher Korund, daher der Name. Die hauptsächliche chemische Zusammensetzung ist AL2O3, sein Gehalt beträgt 94,5 % – 97 %, und er enthält auch eine kleine Menge Fe, Si, Ti usw. Brauner Korund ist das grundlegendste Schleifmittel, das aufgrund seiner guten Schleifleistung, seines breiten Anwendungsbereichs und seines niedrigen Preises weit verbreitet ist.

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Brauner Korund zum Entfernen von Rost von Eisenrohren/Stahlwellen 36#40#46#60#brauner Korund

Brauner Korund wird aus hochwertigem Bauxit, Eisenspänen und Anthrazit in einem Lichtbogen bei hohen Temperaturen hergestellt. Er wird in einer autogenen Mühle zerkleinert und geformt, das Eisen wird durch magnetische Trennung entfernt und er wird in verschiedene Partikelgrößen gesiebt. Der Hauptbestandteil ist Al2O3 und sein Gehalt beträgt 92 % bis 97 %. Außerdem enthält er eine kleine Menge an Fe, Si, Ti usw. Er hat eine dichte Textur, hohe Härte, hellbraune Farbe, hohe Zähigkeit und kugelförmige Partikel. Er eignet sich zur Herstellung von Keramik, hochverfestigten Harzschleifmitteln, Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Präzisionsguss, feuerfesten Materialien usw.

Physikalische Eigenschaften von braunem Korund
Farbebraun
Mohshärte≥8,9
KristallformTrigonales System
Schmelzpunkt2250℃
Maximale Betriebstemperatur1900℃
Anteil3,95
Schüttdichte1,53-1,99g/cm³
wahre Dichte≥3,90 g/cm³
Chemischer Index und Modell von braunem Korund
GranularitätChemische ZusammensetzungSpezifikation
A l  2  ODER  3S iO2 _  _Fe2O3____  TiO2  _
Duan-Sand≥95≤1,5≤0,5≤30-1/3/5/8 mm
Pulver≥92≤2≤0,55≤3,30-100/200/300/325#
Körnung Sand≥95≤1,5≤0,5≤38-220#
Mikropulver≥92≤2≤2≤4W63-W0,5 (Kennzeichnung „W“)
F230-F1200 („FEPA“-Kennzeichnung)
240#-3000# („JIS“-Kennzeichnung)
Braune Edelkorund wird als Zahn der Industrie bezeichnet: Sie wird hauptsächlich für  feuerfeste Materialien, zum Sandstrahlen und Schleifen von Oberflächen, für konsolidierte Schleifmittel, zum Beschichten von Formen  usw. verwendet.

1. Wird bei der Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien, Gussmassen, feuerfester Ziegel usw. verwendet. 2. Sandstrahlen – das Schleifmittel hat eine mittlere Härte, eine hohe Schüttdichte, kein freies Siliziumdioxid, ein hohes spezifisches Gewicht und eine gute Zähigkeit. Es ist ein ideales „umweltfreundliches“ Sandstrahlmaterial und wird häufig in Aluminiumprofilen, Kupferprofilen, Glas und gewaschenen Jeans, Präzisionsformen und anderen Bereichen verwendet. 3. Freies Schleifen – Schleifmittel in Schleifqualität, die beim freien Schleifen in den Bereichen Bildröhren, optisches Glas, Einkristallsilizium, Linsen, Uhrglas, Kristallglas, Jade usw. verwendet werden. Es ist ein hochwertiges Schleifmaterial, das häufig in China verwendet wird. 4. Harzschleifmittel – Schleifmittel mit geeigneter Farbe, guter Härte, Zähigkeit, geeignetem Partikelabschnittstyp und Kantenbeständigkeit. Auf Harzschleifmittel aufgetragen, ist die Wirkung ideal. 5. Beschichtete Schleifmittel – Schleifmittel sind Sandpapier, Gaze und andere Rohstoffe für Hersteller.

6. Funktioneller Füllstoff – wird hauptsächlich für Autobremsteile, Spezialreifen, spezielle Bauprodukte usw. verwendet und kann als verschleißfestes Material für den Bau von Autobahnbelägen, Landebahnen, Docks, Parkplätzen, Industrieböden, Sportstätten usw. verwendet werden;

7. Filtermedium – ein neues Anwendungsgebiet für Schleifmittel. Körnige Schleifmittel werden als Bodenmedium des Filterbetts verwendet, um Trinkwasser oder Abwasser zu reinigen. Es handelt sich um ein neues Wasserfiltermaterial im In- und Ausland, das sich besonders für die Nichteisenmetallaufbereitung eignet: Ölbohrschlamm-Gewichtsmittel: 8. Hydraulisches Schneiden – Es verwendet Schleifmittel als Schneidmedium und verlässt sich beim Grundschneiden auf Hochdruckwasserstrahlen. Es wird zum Schneiden von Öl- (Erdgas-)Pipelines, Stahl und anderen Komponenten verwendet. Es ist eine neue, umweltfreundliche und sichere Schneidmethode.

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