Abrasif pour sol émeri noir carbure de silicium sablage élimination de la rouille émeri noir
Propriétés physiques du carbure de silicium noir | |
Dureté Mohs | 9.15 |
point de fusion | 2250℃ |
Température de fonctionnement maximale | 1900℃ |
Densité réelle | 3,2-3,4 g/cm³ |
microdureté | 2840-3320kg/m㎡ |
Composition chimique du carbure de silicium noir | |
SiC | ≥ 98 % |
FC | ≤ 0,30 % |
H2O3 | ≤1% |
SIO2 | ≤1% |
Fe2O3 | ≤ 0,30 % |
Contenu magnétique | ≤0,02 |
Modèle Carbure de silicium noir Sable granulaire 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Carbure de silicium noir micronisé Dans le titre W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Norme quotidienne 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# | |
Utilisations du carbure de silicium noir : Le carbure de silicium noir est composé de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matières premières principales, et est fondu dans un four à résistance à haute température. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon, et il est cassant et tranchant. Le carbure de silicium vert est composé de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matières premières principales, en ajoutant du sel comme additif, et est fondu dans un four à résistance à haute température. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, et sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon. Quelles sont donc les principales utilisations du carbure de silicium ? 1. Abrasifs – principalement parce que le carbure de silicium a une dureté élevée, une stabilité chimique et une certaine ténacité, le carbure de silicium peut donc être utilisé pour fabriquer des abrasifs agglomérés, des abrasifs appliqués et un meulage libre pour traiter le verre et la céramique, la pierre, la fonte et certains métaux non ferreux, alliages durs, alliages de titane, outils en acier rapide et meules, etc. 2. Matériaux réfractaires et matériaux résistants à la corrosion — principalement parce que le carbure de silicium a un point de fusion élevé (décomposition), une inertie chimique et une résistance aux chocs thermiques, de sorte que le carbure de silicium peut être utilisé dans les outils abrasifs et les fours de cuisson de produits céramiques. Une variété de produits céramiques en carbure de silicium tels que les panneaux de hangar et les affaisseurs, les briques en carbure de silicium pour les fours de distillation à cylindres verticaux dans l’industrie de la fusion du zinc, les revêtements de cellules électrolytiques en aluminium, les creusets et les petits matériaux de four. 3. Utilisation chimique : le carbure de silicium peut se décomposer dans l’acier fondu et réagir avec la séparation de l’oxygène et des oxydes métalliques dans l’acier fondu pour former du monoxyde de carbone et des scories contenant du silicone. Par conséquent, il peut être utilisé comme agent de purification pour la fusion de l’acier, c’est-à-dire comme désoxydant pour la fabrication de l’acier et comme agent améliorant la structure de la fonte. Il utilise généralement du carbure de silicium de faible pureté pour réduire les coûts. En même temps, il peut également être utilisé comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium. 4. Utilisation par un électricien : utilisé comme éléments chauffants, éléments de résistance non linéaires et matériaux semi-conducteurs de haute qualité. Éléments chauffants tels que tiges de silicium-carbone (s’applique à divers fours électriques fonctionnant à 1 100 à 1 500 °C), éléments de résistance non linéaires, diverses plaques de soupape parafoudre. 5, d’autres formulés dans un revêtement de rayonnement infrarouge lointain ou fabriqués à partir d’une plaque de silicium en carbure de silicium avec un sécheur à rayonnement infrarouge lointain. |
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