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Polvere di corindone bianco 40μm W63 40μm

Polvere di corindone bianco 40 um 40 μm W63 Il corindone bianco è costituito da polvere di allumina come materia prima, forno ad arco elettrico mediante fusione ad alta temperatura superiore a 2000 °C, dopo la frantumazione e la modellatura, separazione magnetica per rimuovere il ferro, setacciatura in una varietà di dimensioni delle particelle, la sua consistenza è densa, elevata durezza, formazione del grano con angolo acuto, durezza leggermente superiore al corindone marrone, tenacità leggermente inferiore, forte forza di taglio, buona stabilità chimica, con buon isolamento.

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Polvere di corindone bianco 240um 40 micron W63

Proprietà del corindone bianco

Il colore è bianco e la durezza è leggermente superiore a quella del corindone marrone, elevata purezza, buona autoaffilatura, forte capacità di macinazione, basso potere calorifico, elevata efficienza, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature, buona stabilità termica. Adatto per fusione di precisione, materiali refrattari, molatura, sabbiatura, materiali di lucidatura, materiali di spruzzatura, supporti per catalizzatori chimici, ceramiche speciali, ecc.

Il processo di produzione del corindone bianco

Il corindone bianco è costituito da polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, che viene fusa ad alta temperatura in un forno ad arco elettrico.

La polvere di corindone bianco è composta da polvere di ossido di alluminio di alta qualità come materia prima principale, fusa ad alta temperatura nel forno ad arco elettrico per formare blocchi di corindone bianco, frantumati in piccoli pezzi mediante frantoio a mascelle, mulino a sfere per la frantumazione secondaria per rendere le particelle più piccole, e poi tramite decapaggio per rimuovere le impurità, segmentazione a sifone, agitazione e precipitazione nel tempo per estrarre diversi modelli, e poi tramite precipitazione essiccazione e setacciatura sciolta.

Utilizzi del corindone bianco

1 Lavorazione superficiale: strato di ossido metallico, pellicola nera di carburo, rimozione della ruggine superficiale da metallo o non metallo, come stampo per pressofusione a gravità, rimozione di ossido da stampo in gomma o agente distaccante, macchie nere dalla superficie ceramica, rimozione del colore all’uranio, rinascita della verniciatura.

2, lavorazione di abbellimento: tutti i tipi di oro, KMatting o trattamento opaco di gioielli in oro, prodotti in metalli preziosi, cristallo, vetro, ondulazione, acrilico e altre lavorazioni opache non metalliche, e possono trasformare la superficie dell’oggetto lavorato in una lucentezza metallica.

3Lavorazione dell’incisione: giada, cristallo, agata, pietre semipreziose, sigilli, pietre eleganti, oggetti d’antiquariato, lapidi in marmo, ceramiche, legno, pezzi di bambù, arte dell’incisione.

4, lavorazione di pretrattamento: Teflon (TEFLON), PU, ​​gomma, rivestimento in plastica, rullo in gomma (ROLLER), galvanica, saldatura a spruzzo di metallo, placcatura in titanio, ecc. prima del trattamento, in modo da aumentare l’adesione superficiale.

5Lavorazione di sbavature: bachelite, plastica, zinco, pressofusione di alluminio, componenti elettronici, nuclei magnetici, ecc.

6. Lavorazione di distensione delle tensioni: settore aerospaziale, difesa nazionale, parti di precisione per l’industria, rimozione della ruggine, rimozione della vernice, stuoie, ristrutturazione, ecc.

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