360 меш белый корунд порошок 35 микрон 37 микрон белый корунд

Свойства белого корунда

Цвет белый, твердость немного выше, чем у коричневого корунда, высокая чистота, хорошая самозатачиваемость, сильная шлифующая способность, низкая теплотворная способность, высокая эффективность, стойкость к кислотной и щелочной коррозии, высокая термостойкость и хорошая термическая стабильность. Подходит для точного литья, огнеупорных материалов, шлифования, пескоструйной обработки, полировки материалов, распыляемых материалов, химических носителей катализаторов, специальной керамики и т. д.

Процесс производства белого корунда

Белый корунд изготавливается из высококачественного порошка оксида алюминия в качестве основного сырья, который выплавляется при высокой температуре в электродуговой печи.

Белый корундовый микропорошок изготавливается из высококачественного порошка оксида алюминия в качестве основного сырья, который плавится при высокой температуре в электродуговой печи для формирования белых корундовых блоков, которые дробятся на мелкие кусочки щековой дробилкой и вторично дробятся шаровой мельницей для уменьшения размера частиц, а затем протравливаются. Примеси удаляются, сифон сегментируется, перемешивается и осаждается для извлечения различных моделей по времени, а затем высушивается и просеивается через седиментацию для разрыхления.

Использование белого корунда

1. Обработка поверхности: слой оксида металла, черная карбидная пленка, удаление ржавчины с металлических и неметаллических поверхностей, например, с форм для литья под давлением, удаление окислов или разделительного состава с резиновых форм, черные пятна с керамических поверхностей, удаление урановой краски, покраска Rebirth.
2. Обработка для придания красоты: все виды золота, ювелирные изделия из золота K-класса, матовая или полуматовая обработка изделий из драгоценных металлов, матовая обработка хрусталя, стекла, гофрированных, акрила и других неметаллических материалов, а также может придать поверхности обработанных предметов металлический блеск.
3. Процесс травления: нефрит, хрусталь, агат, полудрагоценные камни, печати, изящные камни, антиквариат, мраморные надгробия, керамика, дерево, бамбук и т. д.
4. Предварительная обработка: тефлон (TEFLON), полиуретан, резина, пластиковое покрытие, резиновый валик (ROLLER), гальванопокрытие, напыление металла, титановое покрытие и другие виды предварительной обработки для повышения адгезии поверхности.
5. Обработка заусенцев: удаление заусенцев с изделий из бакелита, пластика, цинка, алюминия, литых под давлением, электронных деталей, магнитных сердечников и т. д.
6. Обработка для снятия напряжений: обработка для снятия напряжений в деталях аэрокосмической, оборонной и прецизионной промышленности, удаление ржавчины, удаление краски, матирование и восстановление.