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床研磨用エメリー ブラック シリコンカーバイド サンドブラスト 錆除去 ブラックエメリー

床研磨用エメリー、黒色シリコンカーバイド、サンドブラスト、錆除去、黒色エメリー。シリコンカーバイドは、石英砂、無煙炭、木片などの原料を抵抗炉で高温処理して作られ、黒色の不透明な体です。モース硬度は9.15で、硬度が高く、黒色シリコンカーバイドは脆くて鋭いという特徴があり、一定の電気伝導性と熱伝導性があり、主にガラス、耐火物、セラミック、石、光学ガラスなどの非金属材料など、引張強度が低い材料の加工に使用されます。

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床研磨用エメリー ブラック シリコンカーバイド サンドブラスト 錆除去 ブラックエメリー

黒色シリコンカーバイドの物理的性質
モース硬度9.15
融点2250℃
最大動作温度1900℃
真の密度3.2~3.4g/cm3
微小硬度2840~3320kg/m㎡
黒色シリコンカーバイドの化学組成
シリコンカーバイド≥98%
FC≤0.30%
H2O3≤1%
SI02 の≤1%
Fe2O3≤0.30%
魅力的なコンテンツ≤0.02
モデル

黒色炭化ケイ素粒状砂

8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220 #

黒色シリコンカーバイド微粉化

In标 W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5

ギガバイト F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

1日の標準 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000#

黒色シリコンカーバイドの用途:

黒色炭化ケイ素は、石英砂、石油コークス、高級シリカを主原料とし、高温抵抗炉で製錬されます。硬度はコランダムとダイヤモンドの中間で、機械的強度はコランダムよりも高く、脆くて鋭いです。緑色炭化ケイ素は、石油コークスと高級シリカを主原料とし、塩を添加剤として加え、高温抵抗炉で製錬されます。硬度はコランダムとダイヤモンドの中間で、機械的強度はコランダムよりも高くなっています。では、炭化ケイ素の主な用途は何でしょうか?

1. 研磨材 – 主に炭化ケイ素は硬度が高く、化学的に安定しており、一定の靭性があるため、ガラスやセラミック、石、鋳鉄、一部の非鉄金属、硬質合金、チタン合金、高速度鋼工具、研削ホイールなどを加工するための結合研磨材、被覆研磨材、自由研削材の製造に使用できます。

2. 耐火材料および耐腐食材料 — 主に炭化ケイ素は融点(分解)が高く、化学的に不活性で、耐熱衝撃性があるため、研磨工具やセラミック製品の焼成窯に使用できます。 炭化ケイ素セラミック製品は、亜鉛製錬業界の垂直円筒蒸留炉用の炭化ケイ素レンガ、アルミニウム電解セルのライニング、るつぼ、小型炉材料など、多岐にわたります。

3、化学用途 – 炭化ケイ素は溶鋼中で分解し、溶鋼中の酸素分離や金属酸化物と反応して一酸化炭素やシリコン含有スラグを形成するため、製鋼用精製剤、すなわち製鋼用脱酸剤や鋳鉄組織改良剤として使用できます。一般的には、コストを削減するために低純度の炭化ケイ素を使用します。同時に、四塩化ケイ素の製造原料としても使用できます。

4、電気用途 – 発熱体、非線形抵抗素子、高半導体材料として使用されます。シリコン炭素棒などの発熱体(1100~1500℃で動作する各種電気炉に適用)、非線形抵抗素子、各種避雷弁板。

5、その他は遠赤外線放射コーティングに配合されるか、または遠赤外線放射乾燥機を備えたシリコンカーバイドシリコンボードで作られる。

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