پودر سیلیکون کاربید سبز برای پوشش نچسب 600#800#1000#1200#
روش تولید پودر کاربید سیلیکون سبز اساساً مشابه کاربید سیلیکون سیاه است، اما الزامات مواد اولیه متفاوت است. کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده و نمک را به عنوان یک افزودنی اضافه می کند و در دمای بالا در کوره مقاومت ذوب می شود. کریستال ذوب شده دارای خلوص بالا و سختی بالا است. سختی آن بین کوراندوم و الماس و استحکام مکانیکی آن بالاست. بالاتر از کوراندوم
| نام محصول | کاربید سیلیکون سبز | |
| دانه بندی | دانه بندی های مختلف | |
| SiC | 99.2٪ | |
| Fe2O3 | ≤0.10٪ | |
| اف سی | ≤0.20٪ | |
| نقطه ذوب (درجه سانتیگراد) | 2250 | |
| دمای کارکرد (درجه سانتیگراد) | 1900 | |
| نسبت | 3.90 گرم بر سانتی متر مکعب | |
| سختی مو | 9.4 | |
| کاربرد کاربید سیلیکون سبز | 1، لایه مقاوم در برابر سایش لوله / لایه مقاوم در برابر سایش موتور هوا 2. مواد کمکی برای تولید ابزار الماس / ورق جوهر / ورق های آسیاب خشک 3. سنگ زنی ابزار فولادی با سختی بالا برای سنگ زنی و پرداخت ابزار دقیق، پودر سنگ زنی برای سنگ زنی یک طرفه و دو طرفه. برش / برش سیم فتوولتائیک 6. برای پردازش یاتاقان / پردازش فوق العاده خوب و سنگ زنی 7. برای پردازش هیت سینک سرامیکی / صفحه فیلتر سرامیکی / غشای سرامیکی 8. دستگاه سنگ زنی و صیقل دو طرفه تخت سنگ زنی درشت و رسانه های سنگ زنی ریز 9. سندبلاست و سنگ زنی کاربید، سنگ زنی و پرداخت فلز، برای کنده کاری سنگ قبر 10. وتستون/سنگ سنگ زنی/سنگ تیزکن/تولید غلتک قلم مو 11. شیشه نوری / پرداخت سنگ / چرخ پرداخت سنگ مرمر / پرداخت سنگهای قیمتی / پرداخت دیسک 12. صنعت اپتوالکترونیک، برش و آسیاب چند سیم در مهندسی الکترونیک مانند سیلیکون تک کریستال / سیلیکون پلی کریستال / کریستال پیزوالکتریک | |
| دانه بندی تولید | شن و ماسه اندازه دانه | 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# |
| در علامت | W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5W1.5 W1 | |
| استاندارد ملی | 240# 280# 320# 400# 500# 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500#3000# | |
| استاندارد ژاپنی | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000#8000 #10000 | |
| استاندارد اروپا | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500F2000 | |
| کاربید سیلیکون سبز | 1. ساینده ها – عمدتاً به این دلیل که کاربید سیلیکون دارای سختی بالا، پایداری شیمیایی و چقرمگی خاص است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان برای ساخت ساینده های چسبانده شده، ساینده های پوشش داده شده و سنگ زنی آزاد استفاده کرد، بنابراین برای پردازش شیشه، سرامیک، سنگ، چدن و برخی موارد غیر غیر قابل استفاده فلزات آهنی، آلیاژهای سخت، آلیاژهای تیتانیوم، ابزارهای فولادی پرسرعت و چرخ های سنگ زنی و غیره. 2. مواد نسوز و مواد مقاوم در برابر خوردگی — عمدتاً به این دلیل که کاربید سیلیکون دارای نقطه ذوب (تجزیه) بالا، بی اثری شیمیایی و مقاومت در برابر شوک حرارتی است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان در ابزار ساینده و فرآورده های سرامیکی در کوره های پخت انواع سیلیکون استفاده کرد. محصولات سرامیکی کاربید مانند تخته‌های ریخته‌شده و ساگرها، آجرهای کاربید سیلیکون برای کوره‌های تقطیر سیلندر عمودی در صنعت ذوب روی، پوشش‌های سلول الکترولیتی آلومینیومی، بوته‌ها و مواد کوره‌های کوچک. 3. استفاده شیمیایی – زیرا کاربید سیلیکون می تواند در فولاد مذاب تجزیه شود و با اکسیژن یونیزه شده و اکسیدهای فلزی در فولاد مذاب واکنش داده و مونوکسید کربن و سرباره حاوی سیلیکون را تشکیل دهد. بنابراین می توان از آن به عنوان یک عامل تصفیه کننده برای ذوب آهن و فولاد استفاده کرد، یعنی به عنوان اکسید زدا برای فولادسازی و اصلاح کننده ساختار چدن. این معمولاً از کاربید سیلیکون با خلوص پایین برای کاهش هزینه ها استفاده می کند. در عین حال می توان از آن به عنوان ماده اولیه برای ساخت تتراکلرید سیلیکون نیز استفاده کرد. 4. اهداف الکتریکی – به عنوان عناصر گرمایش، عناصر مقاومت غیر خطی و مواد نیمه هادی بالا استفاده می شود. عناصر گرمایشی مانند میله های کاربید سیلیکون (مناسب برای کوره های الکتریکی مختلف که در دمای 1100-1500 درجه سانتیگراد کار می کنند)، عناصر مقاومت غیر خطی و انواع شیرهای حفاظت در برابر صاعقه. 5. برخی دیگر به صورت پوشش های تابش مادون قرمز دور یا صفحات سیلیکونی کاربید سیلیکون در خشک کن تابش مادون قرمز دور ساخته می شوند. | |
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.