تولید کنندگان کاربید سیلیکون سیاه 98.5SIC را برای سرامیک های لانه زنبوری سنگ زنی سرامیکی عرضه می کنند.
کاربید سیلیکون سیاه از شن و ماسه کوارتز، کک نفتی (یا کک زغال سنگ)، تراشه های چوب و سایر مواد خام در کوره مقاومتی با ذوب در دمای بالا، به کریستال مات سیاه، شش ضلعی، سختی Mohs 9.16-9.5 ساخته شده است. دوم بعد از الماس و کاربید بور، عملکرد شکننده و تیز است و دارای درجه خاصی از رسانایی است.
کاربید سیلیکون سیاه حاوی SiCabout98% چقرمگی آن بیشتر از کاربید سیلیکون سبز است و بیشتر برای پردازش مواد با مقاومت کششی کم مانند شیشه، سرامیک، سنگ، مواد نسوز، چدن و فلزات غیر آهنی، شیشه نوری استفاده می شود. سرامیک و سایر مواد غیر فلزی.
| خواص فیزیکی کاربید سیلیکون سیاه | |
| سختی Mohs | 9.15 |
| نقطه ذوب | 2250 ℃ |
| حداکثر دمای عملیاتی | 1900 ℃ |
| چگالی واقعی | 3.2-3.4g/cm³ |
| میکروسختی | 2840-3320kg/m㎡ |
| ترکیب شیمیایی کاربید سیلیکون سیاه | |
| SiC | ≥98٪ |
| اف سی | ≤0.30٪ |
| H2O3 | ≤1% |
| SIO2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0.30٪ |
| محتوای مغناطیسی | ≤0.02 |
| مدل ماسه گرانول کاربید سیلیکون سیاه 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# پودر کاربید سیلیکون سیاه علامت W63 w50 w40 w28 w20 w14 w10 w7 w5 w3.5 w2.5 w1.5 w0.5 استاندارد ملی F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 استاندارد روزانه 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# | |
| موارد استفاده از کاربید سیلیکون سیاه: کاربید سیلیکون سیاه از ماسه کوارتز، کک نفتی و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده است و از طریق کوره مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ذوب می شود. سختی آن بین کورندوم و الماس است، استحکام مکانیکی آن بیشتر از کورندوم است و شکننده و تیز است. کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده و نمک را به عنوان یک افزودنی اضافه می کند و از طریق کوره مقاومتی در دمای بالا ذوب می شود. سختی آن بین کوراندوم و الماس است و استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است. بنابراین کاربردهای اصلی کاربید سیلیکون چیست؟ 1 ساینده – عمدتاً به دلیل اینکه کاربید سیلیکون دارای سختی بالا، پایداری شیمیایی و چقرمگی خاص است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان در ساخت ساینده های تثبیت کننده، ساینده های پوشش داده شده و آسیاب آزاد استفاده کرد، به طوری که برای پردازش شیشه، سرامیک، سنگ، چدن و برخی موارد. فلزات غیر آهنی، کاربید سیمانی، آلیاژهای تیتانیوم، فولاد پرسرعت ابزار و چرخ های سنگ زنی. 2، مواد نسوز و مواد مقاوم در برابر خوردگی — عمدتاً به این دلیل که کاربید سیلیکون دارای نقطه ذوب بالا (تجزیه)، بی اثری شیمیایی و مقاومت در برابر ارتعاش حرارتی است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان در ساینده ها، فرآورده های سرامیکی در کوره پخت مورد استفاده در سوله و جعبه، آجر سیلیکون کاربید کوره تقطیر سیلندر عمودی صنعت ذوب روی، پوشش سلول های الکترولیتی آلومینیومی، بوته ها، مواد کوره های کوچک و سایر محصولات سرامیکی کاربید سیلیکون. 3، استفاده شیمیایی – زیرا کاربید سیلیکون می تواند در فولاد مذاب تجزیه شود و با جداسازی اکسیژن و اکسیدهای فلزی در فولاد مذاب واکنش دهد تا مونوکسید کربن و سرباره حاوی سیلیکون را تشکیل دهد. بنابراین، می توان از آن به عنوان یک عامل تصفیه کننده برای ذوب فولاد استفاده کرد، یعنی به عنوان یک اکسید کننده برای فولادسازی و یک بهبود دهنده ساختار چدن. این به طور کلی از کاربید سیلیکون با خلوص پایین برای کاهش هزینه ها استفاده می کند. در عین حال می توان از آن به عنوان ماده اولیه برای ساخت تتراکلرید سیلیکون نیز استفاده کرد. 4، استفاده از برق – به عنوان عناصر گرمایش، عناصر مقاومت غیر خطی و مواد نیمه هادی بالا استفاده می شود. عناصر گرمایشی مانند میله‌های کربن سیلیکونی (برای کوره‌های برقی مختلف که در درجه سانتیگراد کار می‌کنند کاربرد دارد)، عناصر مقاومت غیرخطی، صفحات مختلف دریچه‌های صاعقه‌گیر. 5، دیگر فرموله شده به پوشش تابش مادون قرمز دور یا ساخته شده از تخته سیلیکون کاربید سیلیکون با خشک کن تابش مادون قرمز دور. | |
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.