A areia orb é um material auxiliar indispensável para a fundição. No processo de fundição de espuma perdida, a areia cerâmica fundida (areia orb) utilizada para a fundição é frequentemente selecionada na gama de malha 6-30.
With the widespread acceptance of the lost foam process in casting, the editor found that the sales of pearl sand products for casting in domestic and foreign orders began to show a trend of short supply, which prompted an upward trend in the price of products in this intervalo.
Porque é que o processo de espuma perdida é adotado por cada vez mais fábricas de fundição? Deixe-me dar uma compreensão básica.
Vantagens do processo de espuma perdida:
1) Liberdade irrestrita de design. Os engenheiros de design de produto podem criar peças que não podem ser produzidas por outros processos de fundição e podem projetar formas sem ângulos de inclinação ou mesmo cortes inferiores; o processo de fundição de espuma perdida é um processo de formato quase líquido reconhecido mundialmente que pode ser integrado através de peças fundidas integradas Design e design leve para reduzir os custos.
2) A espessura da parede da peça fundida é uniforme; em virtude das vantagens da montagem de espuma de colagem na fundição de espuma perdida, é possível obter uma redução de peso, fundição direta de inserções, fundição integrada de múltiplos componentes, etc. de fundição podem ser realizadas . Por exemplo, os engenheiros podem utilizar projetos com pouca ou nenhuma inclinação para obter espessuras de parede mais uniformes e um melhor acabamento superficial nas peças fundidas.
3) Eliminação de componentes/peças – projetos combinados e integrados; a maioria dos processos de fundição requer moldes ou padrões reutilizáveis que podem ser removidos do molde de areia antes do vazamento. Isto precisa de ser tido em conta ao projetar a estrutura de layout do molde ou o gabarito do produto. On the contrary, in the lost foam casting process, the foam model remains in the sand mold and does not need to be taken out, and it is directly gasified and disappears during the pouring process, which eliminates many restrictions on the structural design of the produto.
4) O desgaste do molde de espuma é muito baixo. As esferas de espuma não desgastam o molde, garantindo assim as dimensões exatas do padrão. O molde de fundição de espuma perdida pode utilizar 400.000-750.000 vezes de molde. Na fábrica de ferro fundido de espuma perdida, o prazo de entrega é normalmente de 4 semanas, uma vez que o modelo de espuma pode ser armazenado durante muito tempo e a sequência de moldes é recolhida quando necessário. Os núcleos de areia e os moldes de areia não precisam de ser produzidos antecipadamente para backup.
5) Formato quase final, sem ou pequena quantidade de maquinação; no processo de fundição de espuma perdida, não há defeito causado pelo aglutinante, repetibilidade a longo prazo, nenhum defeito de areia, nenhum risco de caixa errada, tolerância de tamanho de fundição pequena, excelente superfície de fundição melhora a taxa qualificada de prensagem de peças , etc., tudo isto melhora a qualidade das peças fundidas.
6) Peças com formatos simples são também adequadas para este processo;
7) A produção de peças fundidas de grandes dimensões dispensa moldes de madeira;
8) O controlo do processo é simples; uma linha de produção típica de fundição de espuma perdida tem geralmente apenas cerca de 30 metros de comprimento. Este processo bastante compacto e muitas vezes altamente automatizado é adequado para a produção em grande volume de um único produto. Além disso, o controlo do processo é relativamente simples. Algumas das maiores fábricas de fundição de espuma perdida do mundo têm a capacidade de conceber e construir o seu próprio sistema de fundição de espuma perdida, que é bastante simples, mas muito eficiente.
9) Reduzir os custos de mão-de-obra, reduzir a maquinação, sem necessidade de investimentos elevados, poupança de energia e proteção ambiental; embora o custo do processo de fundição de espuma perdida seja mais elevado do que outros processos, irá reduzir o custo como um todo ao longo do tempo. Por exemplo, considerando a poupança nos custos de mão-de-obra nos processos de fundição e maquinação, bem como a poupança nos custos de moldes e assim por diante.
10) Adapte-se a uma variedade de materiais, como ferro fundido, aço fundido, bronze e liga de alumínio.