항공기 및 자동차 부품의 사포 분사를 위한 사포 분사 장비 선택 방법

항공 운송의 지속적인 발전으로 항공 안전은 항공사와 사람들의 관심을 점점 더 끌고 있습니다. 동시에 중국 국민의 생활 수준이 향상되었기 때문에 자동차가 국내에서 완전히 대중화되었습니다.
항공기 및 자동차 산업은 부품에 대한 요구 사항이 높으며 부품의 재료가 가벼울 뿐만 아니라 극도로 혹독한 환경에서 극한의 하중을 견딜 수 있어야 합니다. 부품 표면을 외부 손상으로부터 보호하고 피로 수명을 늘림으로써 당사의 표면 처리로 부품의 전반적인 성능을 개선할 수 있습니다.
항공기 엔진 부품용 자동 샌드블라스팅 머신은
주로 항공기 및 자동차 부품을 처리하는 데 사용됩니다. 자동화 수준이 높고 생산 효율성이 높으며 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동과 낮은 고장률을 갖추고 있어 근로자의 노동 강도를 낮춥니다. 화창 자동 샌드블라스팅 머신에는 고효율 먼지 제거 시스템이 설치되어 시스템 장비의 먼지 배출이 환경 평가를 통과하고 환경 평가 기준보다 우수하도록 보장합니다.
다음은
항공기 부품용 자동 샌드블라스팅 기계와 트롤리 턴테이블 샌드블라스팅 기계의 장비 구성을 소개합니다
.1. 메인 엔진은 주로 샌드블라스팅 룸, 트롤리 턴테이블 메커니즘, 자동 스프레이 건 메커니즘, 전기 제어 상자 등으로 구성됩니다
.2. 메인 엔진 샌드블라스팅 룸은 다음으로 구성됩니다.3mm 저탄소 강판 등으로 용접되고, 외면은 플라스틱으로 분사되고, 내면은 내마모성 고무로 보호됩니다.3
. 제조 공정 및 보호: 턴테이블은 두꺼운 강판과 프로파일 용접으로 만들어졌으며, 표면에는 폴리우레탄 판 보호 및 모래 낙하 구멍이 장착되어 있습니다.모든 베어링은 국내 유명 브랜드입니다.건 프레임, 커넥팅 로드 등은 모두 표면에 아연 도금되어 있습니다.모래를 직접 분사하는 부분은 보호 고무로 추가로 붙이거나 고무로 덮어 부품의 수명을 향상시킵니다.4
. 이 기계에는 CNC 자동 스프레이 건 16개와 수동 보조 스프레이 건 1개가 장착되어 있습니다. 노즐의 재질은 붕소 카바이드이고, 건 바디는 알루미늄으로 만들어졌으며, 스프레이 건의 사용 수명이 길고, 노즐의 직경은 Φ8mm입니다. 스프레이 건의 압력, 각도 및 거리는 작업물의 샌드블라스팅 부분에 따라 설정 및 조정할 수 있습니다. 프로그래밍이 완료된 후, 스프레이 건은 자동 작동을 실현하기 위해 수동 조정이 필요하지 않습니다.
5. 전기 제어 상자: 전기 제어 상자는 주 엔진의 전면에 설치되고 제어판은 중앙 제어 및 작동을 위해 주 엔진의 오른쪽 상단에 설치됩니다.일반 비상 정지 스위치가 있으며 눈길을 끄는 표준 빨간색 버튼입니다.자동 및 수동 전환 스위치가 장착되어 있어 각 동작의 독립적인 작동을 실현할 수 있으며 디버깅 및 유지 관리에 사용됩니다.
항공기 및 자동차 알루미늄 휠용 자동 샌드블라스팅 머신의 특징:
1. 장비의 작동 정밀도가 높습니다.휠 허브에는 내부 샌드블라스팅이 필요하며 스프레이 건이 관통된 후 위아래로 움직여야 하며 결함 탐지 작업물을 회전하고 샌드블라스팅해야 하며 높은 위치 정확도가 필요합니다.2. 우수한 안전 보호: 장비는 밀봉이 잘 되어 먼지가 쏟아지지 않으며
샌드블라스팅 캐빈에서 직접 분사되거나 반발되는 장비 부품은 유지 관리가 편리한 매달린 내마모성 고무판으로 보호되며 장비는 안전 보호와 편리한 유지 관리에 주의를 기울입니다
.좋음, 먼지 배출이 국가 표준에 도달합니다.
4. 인간화: 장비 설계 과정에서 작업자의 안전, 작동 편의성, 유지 관리 편의성을 충분히 고려합니다.5.
고도의 자동화: CNC 관리, 사전 설정 프로그램, 원키 조작으로 잘못된 작동을 방지하고 간단하고 편리한 작동, 고도의 자동화.
알루미늄 휠 허브 샌드블라스팅 머신의 장점:
1. 항공 항공기 분야에서 세계 최첨단 기술을 대표합니다.2
. 가동 중지 시간을 단축하여 비용을 절감합니다.3
. 새로운 기술과 새로운 공정입니다.4.
사용 중 마모를 줄입니다.6
.
새로운 환경 규정을 준수합니다
.7. 시대에 발맞추고 건강 및 안전 요구 사항을 충족합니다.