HABERLER

Çapak alma ve çapak alma için yaygın olarak kullanılan işlem süreci nedir?

Genellikle kullanılan çapak alma işlemi süreci nedir?

1. Manuel çapak alma

Bu aynı zamanda genel işletmeler için de yaygın bir yoldur, yardımcı aletler olarak dosyalar, zımpara kağıdı, taşlama başlıkları vb. kullanılır. Dosyalar yapay dosyalara ve pnömatik kademelendirmeye sahiptir.

Kısa yorum:

İşçilik maliyetleri pahalıdır, verimsizdir ve karmaşık çapraz delikleri çıkarmak zordur.

İşçilerin teknik gereksinimleri çok yüksek olmayıp, küçük çapaklı ve basit ürün yapısına sahip ürünler için uygundur.

2. Çapak alma

Üretim kalıbı delme makinesi ile birlikte çapak alma işlemi için kullanılır.

Kısa yorum:

Belirli bir miktarda kalıp (kaba kalıp + ince kesme) üretim ücreti talep edilir, ayrıca şekillendirme kalıbı yapılması da gerekebilir.

Basit ayırma yüzeyine sahip ürünler için uygundur, verimliliği ve çapak alma etkisi suni olanlardan daha iyidir.

3. Taşlama ve çapak alma

Bu tip çapak alma işlemleri, günümüzde işletmeler tarafından kullanılan titreşim, kumlama, silindir ve diğer yöntemleri kapsamaktadır.

Kısa yorum:

Çıkarımın çok temiz olmaması sorunu vardır ve kalan çapağı elle temizlemek veya çapağı çıkarmak için başka yöntemlerle işbirliği yapmak gerekebilir.

Büyük partili küçük ürünler için uygundur.

4. Dondurun ve çapaklarını alın

Çapak soğutma ile hızla gevrekleşir ve daha sonra çapağı gidermek için naylon kum-fırça püskürtülür.

Kısa yorum:

Ekipmanların fiyatı iki yüz, üç yüz bin civarında;

Küçük çapak duvar kalınlığına sahip ürünler ve daha küçük ürünler için uygundur.

5. Isı patlaması çapak alma

Termal enerji çapak giderme, patlama çapak giderme olarak da adlandırılır. Bir ekipman fırınına kolay çalıştırılabilen bir miktar gaz geçirilerek ve ardından bazı ortam ve koşulların etkisiyle gaz anında patlar ve patlamanın ürettiği enerjiyi kullanarak çapakları çözer ve giderir.

Kısa yorum:

pahalı ekipmanlar (milyonlarca fiyat), yüksek teknik gereksinimler, düşük verimlilik, yan etkiler (pas, deformasyon); Esas olarak otomotiv havacılık ve diğer hassas parçalar gibi bazı yüksek hassasiyetli parçalar ve bileşenlerde kullanılır.

6. Gravür makinesinin çapaksızlaştırılması

Kısa yorum:

Ekipmanın fiyatı çok pahalı değil (onbinlerce), basit mekan yapısına uygun, istenen çapak alma pozisyonu basit ve düzenli.

7. Kimyasal çapak alma

Elektrokimyasal reaksiyon prensibi kullanılarak, metal malzemelerden yapılmış parçalar otomatik ve seçici olarak çapaksızlaştırılır.

Kısa yorum:

Pompa gövdesi, valf gövdesi ve diğer ürünlerin iç çapaklarının giderilmesinde, ayrıca ince çapakların (kalınlığı 7 telden az) giderilmesinde kullanıma uygundur.

8. Elektrolitik çapak alma

Metal parçaların çapaklarını gidermek için elektroliz kullanan bir elektrolitik işleme yöntemi.

Kısa yorum:

Elektrolit aşındırıcıdır, parçaların çapaklarının çevresi de elektrolize maruz kalır, yüzey orijinal parlaklığını kaybeder ve hatta boyut doğruluğunu bile etkiler, çapak alma işleminden sonra iş parçası temizlenmeli ve pas önleyici işlem uygulanmalıdır.

Elektrolitik çapak alma, parçaların gizli kısımlarındaki çapraz deliklerin veya karmaşık şekilli parçaların çapaklarının giderilmesinde yüksek üretim verimliliği ile kullanılır ve çapak alma süresi genellikle birkaç saniyeden onlarca saniyeye kadardır.

Dişlilerin, biyel kollarının, valf gövdelerinin ve krank mili yağ devresi deliklerinin çapaklarının alınmasında, ayrıca keskin köşelerin yuvarlatılmasında kullanıma uygundur.

9. Çapakları gidermek için yüksek basınçlı su jeti

Ortam olarak su kullanılarak, anlık darbe kuvveti kullanılarak, işlem sonrası oluşan çapaklar ve çapaklar giderilirken aynı zamanda temizleme amacına da ulaşılmaktadır.

Kısa yorum:

Pahalı ekipmanlar olup, esas olarak otomobilin kalbi ve inşaat makinelerinin hidrolik kontrol sistemi için kullanılır.

10. Ultrasonik çapak alma

Ultrason, anında yüksek basınçlı çapak alma işlemi gerçekleştirir.

Kısa yorum:

Özellikle bazı mikroskobik çapaklar için, çapakların mikroskopla incelenmesi gerekiyorsa, bunları ultrasonla gidermeyi deneyebilirsiniz.

İLETİŞİMDEKİ BEYLER
Scroll to Top