Beyaz korindonMateryal yağ taşı
Beyaz korindon yapay bir aşındırıcıdır. Beyaz korindon, endüstriyel alümina tozunun 2.000 dereceden fazla yüksek sıcaklık arkında eritilmesi ve ardından soğutulmasıyla yapılır. Ezilir ve şekillendirilir, demiri çıkarmak için manyetik olarak ayrılır ve çeşitli parçacık boyutlarına elenir. Dokusu yoğun, sertliği yüksektir ve parçacıklar keskin köşeler oluşturur. Seramik seramikler, reçine konsolidasyon aşındırıcıları, taşlama, parlatma, kumlama, hassas döküm (hassas döküm için özel korindon) vb. için uygundur.
Beyaz korindonun öğütme taşı malzemesi olarak avantajları:
1. İşlenen parçaların rengini etkilemez;
2. Demir tozu kalıntılarının kesinlikle yasak olduğu kumlama işlemlerinde kullanılabilir;
3. Mikronize sınıf, ıslak kumlama ve hafif parlatma işlemleri için çok uygundur;
4. Hızlı işleme hızı ve yüksek kalite;
5. İçerisindeki demir oksit miktarı son derece düşüktür, bu da demir kalıntılarının kesinlikle yasak olduğu kumlama işlemleri için uygundur;
6. Kirlilikleri gidermek için asitleme adımından geçin.
Yağ taşlarının genel gözenek sayıları nelerdir?
Genel bileme taşı çeşitli gözenek numaralarına sahiptir: 120#, 240#, 400#, 600#, 1000#, 2000#, 3000#, 5000#, 8000#, vb. ve hatta on binlerce gözenek, bu gözenek numaraları korindon parçacıklarının birim içeriğini temsil eder, gözenek numarası ne kadar yüksekse doku o kadar ince olur, gözenek numarası ne kadar düşükse doku o kadar kaba olur, genellikle kaba öğütme için düşük gözenek numaralı bileme taşları kullanılır, ince öğütme için yüksek gözenek numaralı öğütme kullanılır.
Yağ taşı sayısı:
1) 120#, 240#, 400# numaralı ağlar: esas olarak aletin kesici kenarını kesmek veya büyük bir boşluğu olan aleti onarmak için kullanılır;
2) 600#, 1000#, 2000# gözenek sayısı: esas olarak bıçağı sağlamlaştırmak, küçük boşlukları onarmak, çapakları gidermek için kullanılır, günlük bileme kullanımı için uygundur;
3) 3000#, 5000#, 8000# gözenek sayısı: Bu gözenek sayıları takımların taşlanması ve parlatılması, ayna yüzeylerinin taşlanması için kullanılır ve ayrıca takımların yüksek keskinlik gerektiren işlemleri için de uygundur.